[实用新型]一种浆纱机浆槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及织造领域，具体涉及一种浆纱机浆槽。

背景技术

在纺织工艺流程中，浆纱是一道关键的工序，体现上浆质量的一个重要指标是上浆率，因此保证浆纱上浆率的稳定是提高织造效率和坯布质量的重要手段。经纱上浆时，为了保持浆液工艺温度96℃～98℃，因此对浆槽的结构及加热方式要求比较高。现有的浆纱机浆槽热量散失较快，需要不停加热以保证上浆温度，这样造成了能源的浪费；而且现有的浆纱机浆槽内的浆液易粘结结块，粘结结块的浆液粘附在经纱或纬纱上进入后续工序后会造成经纱或纬纱相互粘固在一起难以分开而使经纱或纬纱被废弃，造成材料的浪费，而且被废弃经纱或纬纱再处理也会造成能源的浪费和环境的污染；另外，即使相互粘固的经纱或纬纱分开，在后续的退浆工艺中，也需要更多的浆液进行退浆，会造成能源的浪费和环境的污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种浆纱机浆槽，采用双槽结构，内槽通过溢流将粘结的浆液排向外槽，防止粘结的浆液粘附在浆纱上以减小后续工序的能源浪费及环境污染问题，同时双槽结构保温，可降低槽内的热量损失，可防止粘结的浆液浆附到经纱或纬纱上，能源更节约。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种浆纱机浆槽，包括内槽和外槽，所述内槽套设于外槽内，且二者之间有间隙，所述内槽槽壁包括里层、外层以及夹在里层和外层之间的保温夹层。

作为优选，所述里层为不锈钢板层，所述外层为碳钢板层，所述外槽为碳钢板槽。

作为优选，所述内槽内设有用于对浆液加热的蒸汽管。

作为优选，所述蒸汽管包括有孔蒸汽管和无孔蒸汽管，所述有孔蒸汽管上设有蒸汽喷口。

作为优选，还包括用于干燥上浆后的经纱或纬纱的干燥机，所述无孔蒸汽管的进气端通过引风机与干燥机连通。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的一种浆纱机浆槽，采用双槽结构，内槽通过溢流将粘结的浆液排向外槽，防止粘结的浆液粘附在浆纱上以减小后续工序的能源浪费及环境污染问题，同时双槽结构保温，可降低槽内的热量损失，可防止粘结的浆液浆附到经纱或纬纱上，能源更节约。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的连接结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种浆纱机浆槽，包括内槽1和外槽2，所述内槽1套设于外槽2内，且二者之间有间隙，所述内槽1槽壁包括里层11、外层12以及夹在里层11和外层12之间的保温夹层13。所述里层11为不锈钢板层，所述外层12为碳钢板层，所述外槽2为碳钢板槽。所述内槽1内设有用于对浆液加热的蒸汽管。所述蒸汽管包括有孔蒸汽管31和无孔蒸汽管32，所述有孔蒸汽管31上设有蒸汽喷口33。还包括用于干燥上浆后的经纱或纬纱的干燥机4，所述无孔蒸汽管32的进气端通过引风机5与干燥机4连通。

工作过程为：将浆液泵满内槽1，使内槽1呈溢流状态，这样内槽1中粘结的浆液通过溢流流入外槽2，可防止浆纱时粘结的浆液粘附到所浆的纱上造成后续工序中纱的粘结难分离、以及退浆时须更多的浆液；内槽1由3层结构组成，中间设置保温层，对浆液具有保温作用，外槽2套于内槽1外，二者也组成保温结构，保温效果更好；有孔蒸汽管31和无孔蒸汽管32同时对浆液加热，加热效果好，同时也减少了仅用有孔蒸汽管31加热使须喷出更多蒸汽而造成对浆液稀释的影响；无孔蒸汽管32通过引风机5与干燥机4连通，可将干燥机4内的热风引入无孔蒸汽管32对浆液加热，既提高了热能的利用率，又提高了干燥机4的干燥效率，节能环保。