[实用新型]电/蒸汽两用循环加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电/蒸汽两用循环加热器，其在压力容器中分别安装蒸汽换热管和电加热管，能够同时或者择一选择蒸汽、电加热的方式对待加热物料进行加热处理，属于加热器制造领域，主要应用于蒸汽原供给不足、无自备蒸汽锅炉、电费高的工业园区工厂使用。

背景技术

目前工厂需求的热源来源于煤、汽、电。但燃煤不环保，电费使用成本高，外接蒸汽管网汽源不稳定，给工厂生产制造带来不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种电/蒸汽两用循环加热器，其在压力容器中分别安装蒸汽换热管和电加热管，能够同时或者择一选择蒸汽、电加热的方式对待加热物料进行加热处理，因此，企业可以根据实际需求以及生产成本控制，选择物料的加热方式，满足企业需求。

为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：

一种电/蒸汽两用循环加热器，包括呈卧式置放的容器外壳，该容器外壳的两端均敞口设置，其中一敞口端通过蒸汽换热器法兰连接封头，另一个敞口端则通过电加热器法兰与接线盒连接；所述容器外壳的内腔分别通过蒸汽换热器法兰水平安装蒸汽换热管、通过电加热器法兰水平安装电加热管，该容器外壳靠近蒸汽换热管的器壁设置物料进口d、靠近电加热管的器壁设置物料出口c，所述封头分别设置有蒸汽进口a、蒸汽出口b，该蒸汽进口a、蒸汽出口b与蒸汽换热管串接成一个蒸汽流通通道，电加热管通过接线盒与电源电连接；另外，所述蒸汽换热管、电加热管之间存在合理的工作间隙。

所述容器外壳内按照物料的流向均匀地间隔分布折流板。

所述物料进口d与容器外壳之间通过消泡箱连通。

所述蒸汽换热管为U型蒸汽换热管；所述封头为浮头式封头；所述容器外壳为压力容器外壳。

容器外壳配置有温度控制系统，包括用于检测经过物料出口c的出口物料温度的温度传感器以及温控芯片，温控芯片根据温度传感器检测到的温度，自动控制物料的流速以及蒸汽换热管、电加热管的工作状态。

根据以上的技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下的有益效果：

由于本实用新型所述的压力容器同时配备U型蒸汽换热管、电加热管，因此，企业可以根据实际需求以及生产成本控制，选择物料的加热方式，满足企业需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、封头；2、蒸汽换热器法兰；3、消泡箱；4、折流板；5、容器外壳；6、电加热器法兰；7、接线盒；8、电加热管；9、蒸汽换热管；10、基座；蒸汽进口a、蒸汽出口b、物料出口c、物料进口d。

具体实施方式

以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型所述电/蒸汽两用循环加热器，其包括呈卧式置放的圆柱状容器外壳5，该容器外壳5的两端均敞口设置，其中一敞口端通过蒸汽换热器法兰2连接封头1，另一个敞口端则通过电加热器法兰6与接线盒7连接，所述容器外壳的内腔分别通过蒸汽换热器法兰水平安装蒸汽换热管9、通过电加热器法兰水平安装电加热管8，该容器外壳靠近蒸汽换热管9的器壁设置物料进口d、靠近电加热管8的器壁设置物料出口c，所述封头1分别设置有蒸汽进口a、蒸汽出口b，该蒸汽进口a、蒸汽出口b与蒸汽换热管串接成一个蒸汽流通通道，电加热管通过接线盒与电源电连接。另外，所述蒸汽换热管、电加热管之间存在合理的工作间隙。

所述容器外壳内按照物料的流向均匀地间隔分布折流板，便于物料的均匀受热。

所述物料进口d与容器外壳之间通过消泡箱连通，以对物料进行消泡处理。

所述蒸汽换热管9为U型蒸汽换热管；所述封头1为浮头式封头；所述容器外壳为压力容器外壳；且容器外壳配置有温度控制系统，包括经过物料出口c的出口物料温度的温度传感器（热电偶）以及温控芯片，温控芯片根据温度传感器检测到的温度，自动控制物料的流速以及蒸汽换热管、电加热管的工作状态，一般地，温度传感器安装在物料出口c附近，其感应端能够检测到出口物料的中心温度。

蒸汽加热的工艺参数：功率70kw，流量740kg/h，蒸汽温度150摄氏度。

使用时，将物料从物料进口d经消泡箱流入压力容器内，然后可以同时或者择一启用U型蒸汽换热管、电加热管对物料进行加热处理，物料在压力容器中经折流板导流后最终从物料出口c流出。

由此可知，由于本实用新型所述的压力容器同时配备U型蒸汽换热管、电加热管，因此，企业可以根据实际需求以及生产成本控制，选择物料的加热方式，满足企业需求。