[实用新型]电弧炉的电极装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电弧炉电极装置，该装置可应用于使用碳质电极、自耗式电极的电炉。该装置适用于钢包炉、矿热炉、钛渣电炉、电渣重熔炉等炉体不倾动或炉体移出式的各类电炉中。 

背景技术

现有技术中，现有的电炉用电极装置大都为正装导电横臂结构，这样在炉体倾动时倾动架带动炉体、电极装置同时倾动完成出钢、出渣；加料过程中，在打开炉盖时，旋转架带动炉盖、电极装置旋开，敞开炉膛，完成加料。 

然而，对于使用加料管加料，固定出料口或炉体移出式的电炉，电极装置正装导电横臂结构存在如下诸多缺点：1.因采用正装导电横臂结构，其立柱靠近电炉一侧，占用了电炉至变压器之间的空间，使得短网部分增长，短网电损耗增加，同时也使得维护空间变得狭小，增加了维护的困难；2.正装导电横臂结构，其立柱安装于横臂尾端，立柱与横臂连接部分受力不平衡，使该部分工作可靠性降低；3.正装导电横臂结构，软母线离立柱距离较近，由于磁感的作用，在立柱上部与横臂连接处将产生涡流使立柱升温，严重时会将将该部分加热至红色，因此不得不采用水冷降温，不仅增加了有功磁损消耗，而且使得维护成本增高。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有电炉电极装置结构设计技术的不足，提供一种“电炉的电极装置”， 该装置结构紧凑简单、维护方便、工作可靠、能有效降低短网电损耗。 

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：本装置的主要技术方案是，该电极装置设置为导电横臂倒装结构，该电极装置设置在电炉本体上方的平台基础上，从下至上分别为电极、导电横臂、导向架、导向轮、升降立柱和升降液压缸。所述升降液压缸通过焊接在导向架上的第一升降液压缸连接座与导向架法兰螺栓连接。所述升降立柱是由钢板和导轨焊接而成的方形梁结构，所设置位置与电极平行且与平台基础垂直，置于并穿过导向架上的立柱安装孔，其上端焊接有第二升降液压缸连接座，通过销轴与升降液压缸相连，其下端与导电横臂的中部法兰螺栓连接。在所述导电横臂的前部安装有夹持器，在所述电炉本体的上部设置有炉盖电极孔，所述电极经由夹持器夹持并竖直穿过炉盖电极孔插入炉膛内。 

进一步的技术方案是，所述导向架通过螺栓与电炉本体上方的平台基础固定连接。在导向架上通过焊接在导向架上的导向轮座设置有导向轮，所述导向轮在升降立柱的四个侧面对称设置，其位置置于与升降立柱的导轨相适配位置。 

每套电极装置设有两组导向轮，8套导向轮为一组。 

 进一步的技术方案是，所述电极为碳质电极或自耗式电极。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点： 

本实用新型结构紧凑简单、维护方便、工作可靠、能有效降低短网电损耗。1.该装置设计结构合理，有效利用了短网上部空间，最大限度的缩短了

短网部分长度，方便短网的平衡布置，能有效降低短网电损耗。

2该装置结构简单，维护空间变大，使维护、巡检方便简单。 

3因该装置的升降立柱安装于横臂中部重心位置，立柱与横臂连接部分受力平衡，工作可靠。 

4.因立柱置于横臂上部且远离短网位置，立柱不再受短网磁场影响，无需水冷，降低维护成本，同时使该部分的磁损耗消失。 

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。 

图中：1、导电横臂，2、导向轮， 3、导向架， 4、电极，  5、升降立柱，6、升降液压缸，7、电炉本体，8、平台基础。 

具体实施方式

下面通过非限制性实例进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。 

如图1所示，该电极装置设置为导电横臂倒装结构，该电极装置设置在电炉本体上方的平台基础上，从下至上分别为电极、导电横臂、导向架、导向轮、升降立柱和升降液压缸。所述升降液压缸通过焊接在导向架上的第一升降液压缸连接座与导向架法兰螺栓连接。所述升降立柱是由钢板和导轨焊接而成的方形梁结构，所设置位置与电极平行且与平台基础垂直，置于并穿过导向架上的立柱安装孔，其上端焊接有第二升降液压缸连接座，通过销轴与液压缸相连，其下端与导电横臂的中部法兰螺栓连接。在所述导电横臂的前部安装有夹持器，在所述电炉本体的上部设置有炉盖电极孔，所述电极经由夹持器夹持并竖直穿过炉盖电极孔插入炉膛内。 

 所述导向架通过螺栓与电炉本体上方的平台基础固定连接。在导向架上通过焊接在导向架上的导向轮座设置有导向轮，所述导向轮在升降立柱的四个侧面对称设置，其位置置于与升降立柱的导轨相适配位置。