[实用新型]一种聚酯树脂脱水塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚酯树脂生产设备，尤其涉及一种聚酯树脂脱水塔。

背景技术

脱水塔是聚酯树脂生产过程中的重要设备，传统的聚酯树脂脱水塔普遍存在如下缺点：

1）脱水塔中部的填料是瓷环填料，瓷环填料易碎，醇水分离效果差，经常造成物料堵塞分馏塔，反应时间长物料颜色深；

2）脱水塔底部是空节结构，拉真空处理时容易跑料到填料内，造成填料塔堵死无法进行缩聚反应。

3）脱水塔塔顶的温度不易精确控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯树脂脱水塔，以解决现有技术中聚酯树脂脱水塔存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种聚酯树脂脱水塔，其包括塔身，所述塔身的底部设置有进气管，且所述塔身内设置有上填料层，其中，所述上填料层采用丝网填料，所述塔身内于上填料层的下方设置有防堵填料层，且所述塔身内的顶部设置有回流水分布装置，所述回流水分布装置包括设置于上填料层的液体分布器和设置于液体分布器上方的回流管。

特别地，所述上填料层和防堵填料层均通过填料压圈设置于塔身内，所述填料压圈设置于固定于塔身内的若干块支耳上。

特别地，所述防堵填料层采用金属矩鞍环填料，其高度为0.2～0.6米。

特别地，所述上填料层的高度为3～4.2米。

特别地，所述液体分布器通过筋板同塔壁点焊固定。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述聚酯树脂脱水塔存在如下优点：

1）采用高效丝网填料后，物料升温到反应温度出酯化水，醇水分离效果好，不会造成物料堵塞分馏塔，反应时间缩短物料颜色变浅；

2）增设防堵填料层后，拉真空处理时不易跑料到填料节，不会造成填料塔堵死，从而正常按时按量进行缩聚反应。

3）塔顶内加装回流管，使塔顶温度精确稳定易控制。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的聚酯树脂脱水塔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的聚酯树脂脱水塔的结构示意图。

本实施例中，一种聚酯树脂脱水塔包括塔身1，所述塔身1的底部设置有进气管2，且所述塔身1内设置有高度为3.6米的上填料层3，所述上填料层3的上方水平固定有液体分布器4，所述液体分布器4通过筋板同塔壁点焊固定，所述塔身1内于上填料层3的下方设置有高度为0.4米的防堵填料层5，且所述塔身1内于液体分布器4的上方设置回流管6。

所述上填料层3和防堵填料层5均通过填料压圈7设置于塔身1内，所述填料压圈7设置于固定于塔身1内的若干块支耳8上。

所述上填料层3采用特制高效丝网填料，通过对丝网表面机械和化学处理，液体在其上更容易形成均匀的液膜，使得填料在相同的处理量的情况下效率提高20%以上。同时根据流体力学的研究结果，将波纹的倾斜角度稍加调整，使得流体的流动更加顺畅，气液流过两盘填料接触点不会因流道的急剧变化而首先发生液泛，从而降低了压力降，增加了填料的通量。

所述防堵填料层5采用金属矩鞍环填料，拉真空处理时不易跑料到填料节，不会造成填料塔堵死，从而正常按时按量进行缩聚反应。

所述液体分布器为重力型液体分布器，它是由分流槽（又称主槽或一级槽）、分布槽（又称副槽或二级槽）构成的。一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股，分别导入其下方的液体分布槽。分布槽的槽底（或槽壁）上设有孔道（或导管），将液体均匀分布于上填料层3上。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。