[实用新型]一种解剖试块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种教学模型，更具体地说，涉及一种解剖试块。

背景技术

在钢的锻造加工过程中，常会在钢锻件的表面和内部形成一些自然缺陷，自然缺陷例如是分层痕迹、折叠痕迹、裂纹痕迹、白点痕迹、过烧痕迹或过热痕迹。但在实践培训教学过程中，一般难以在课堂上展示钢锻件的上述自然缺陷，造成学员不易理解不同自然缺陷的形貌特征的差别，这样不利于教学和学习。由于很难直接看到自然缺陷，在超声检测时，很难让学生建立起缺陷和超声检测回波特征之间的联系；在磁粉检测或渗透检测中，也很难让学生建立起缺陷与磁粉检测或渗透检测的显示特征之间的联系。同时，检测时也需要带有自然缺陷的试样来设置检测条件、选择检测参数、确定检测工艺。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种克服了上述缺陷的解剖试块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种解剖试块，包括钢锻件，所述钢锻件的外表面上形成有自然缺陷，所述自然缺陷包括设置在所述钢锻件的外表面上不同区域的分层痕迹、折叠痕迹、裂纹痕迹、白点痕迹、过烧痕迹或过热痕迹；所述分层痕迹呈线状且在所述钢锻件的外表面上延伸，所述折叠痕迹一端位于所述钢锻件的外表面上、另一端向所述钢锻件的内部延伸，所述裂纹痕迹包括位于所述钢锻件的外表面上的裂纹，所述白点痕迹的数量为多个，所述过烧痕迹包括间隔分布的若干孔隙，所述过热痕迹包括若干晶粒，若干所述晶粒呈树枝状设于所述钢锻件的外表面上。

在本实用新型所述的解剖试块中，所述钢锻件包括相对设置的第一侧面和第二侧面、相对设置的第三侧面和第四侧面、顶面以及底面；在所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面、所述第四侧面、所述顶面和所述底面中的至少一个面上形成有剖面；在所述剖面上形成所述自然缺陷。

在本实用新型所述的解剖试块中，，所述钢锻件包括一个所述剖面，一个所述剖面形成在所述第一侧面上。

在本实用新型所述的解剖试块中，所述钢锻件包括两个所述剖面，两个所述剖面分别形成在所述第一侧面和所述第二侧面上，或者两个所述剖面分别形成在所述第一侧面和所述第三侧面上。

在本实用新型所述的解剖试块中，所述钢锻件包括三个所述剖面，三个所述剖面分别形成在所述第一侧面、所述第二侧面和所述第三侧面上。

在本实用新型所述的解剖试块中，所述钢锻件包括四个所述剖面，四个所述剖面分别形成在所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面和所述第四侧面上。

在本实用新型所述的解剖试块中，所述钢锻件呈长方体状或者正方体状。

实施本实用新型的解剖试块，具有以下有益效果：便于了解钢锻造过程中不同自然缺陷的形貌特征，有利于培训、教学；便于观察钢锻件不同缺陷超声检测的回波特征、磁粉检测和渗透检测的显示特征；便于以自然缺陷为检测对象进行锻件超声检测、磁粉检测、渗透检测时，设置检测条件、选择检测参数、确定检测工艺。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型解剖试块实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示。本实施例的解剖试块，包括钢锻件1，钢锻件1的外表面上形成有自然缺陷，自然缺陷包括设置在钢锻件1的外表面上不同区域的分层痕迹12、折叠痕迹13、裂纹痕迹14、白点痕迹15、过烧痕迹16或过热痕迹17；分层痕迹12呈线状且在钢锻件1的外表面上延伸，折叠痕迹13一端位于钢锻件1的外表面上、另一端向钢锻件1的内部延伸，也就是说折叠痕迹13一端位于钢锻件1的外表面上、另一端凹进钢锻件1的内部，裂纹痕迹14包括位于钢锻件1的外表面上的裂缝，白点痕迹15的数量为多个，白点痕迹15为多个辐射状的微小裂缝，白点痕迹15的数量例如但不限于是6个，白点痕迹15的颜色为白色，过烧痕迹16包括间隔分布的若干孔隙，孔隙的数量例如但不限于是20个，过热痕迹17包括若干晶粒，若干晶粒呈树枝状设于钢锻件1的外表面上，晶粒数量例如但不限于是5个。

钢锻件1包括相对设置的第一侧面2和第二侧面3、相对设置的第三侧面4和第四侧面5、顶面6以及底面7；在第一侧面2、第二侧面3、第三侧面4、第四侧面5、顶面6和底面7中的至少一个面上形成有剖面11；在剖面11上形成所述自然缺陷。