[实用新型]焊接模滑块轴承密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，特别涉及高频焊机中一种焊接模滑块轴承密封装置。

背景技术

现有技术中，高频直缝焊管机组焊接装置的滑块轴承密封通常都采用橡胶密封圈密封，在使用过程中常常出现轴承因污水杂物等进入而锈蚀卡死，导致轴承失效、甚至卡死，影响焊接精度。由于焊接环境恶劣，焊接温度较高，即使选用高品质进口密封圈进行滑块轴承密封，也只能适量延长密封圈的使用寿命，但仍需定期更换，增加焊机的维护频次和成本，影响生产效率，且增加操作者的劳动强度。

实用新型内容

    本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种焊接模滑块轴承密封装置，采用机械密封结构实现滑块轴承的密封，以提高密封可靠性，降低焊机维护成本，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的，一种焊接模滑块轴承密封装置，包括滑块，所述滑块密封嵌装在焊接座内并通过压板固定，滑块中心设有用于安装主轴的安装孔，所述主轴通过两只轴承转动支撑在安装孔内，主轴伸出滑块的外端固定连接有焊接模，所述主轴伸入滑块内部的轴端通过轴承一与滑块转动连接并且主轴端部设有用于定位主轴的圆螺母，所述主轴与滑块外端通过轴承二转动连接，轴承二外端设有密封压盖，所述密封压盖与主轴之间设有迷宫式密封结构。

本实用新型中，主轴与滑块端部采用迷宫式密封结构，相对于现有技术中的密封圈密封结构，密封部位的密封性能不受环境温度的影响，密封可靠，不需要频繁更换密封件，降低设备维护养工作强度，并且迷宫式密封结构使密封部件连接紧密，有效防止异物及杂质等将轴承卡死，提高设备整体的可靠性。

为进一步实现本实用新型的目的，所述密封压盖与轴承二接触的内端面设有用于与轴承二外圈密封的凸起的压环，所述主轴上设有用于固定密封压盖的径向外凸的台阶，所述迷宫式密封结构设置于台阶与密封压盖接触的端面间。

为实现密封的可靠性，所述迷宫式密封结构包括与密封压盖接触的台阶面上的环形凹槽和密封压盖端面上与环形凹槽配合的环形凸齿。

为便于焊接模的固定，所述焊接模与主轴通过键连接，内端与主轴上外凸的台阶之间通过调节垫定位，外端通过压盖压紧固定。

附图说明

图1为本实用新型的焊接模滑块轴承密封装置结构图。

其中，1焊接座；2滑块；3压板；4焊接模；5调节垫；6调节垫；7密封盖；701压环；8轴承二；9主轴；901台阶；10轴承一；11圆螺母。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的一种焊接模滑块轴承密封装置，包括滑块2，滑块2密封嵌装在焊接座1内并通过压板3固定，滑块2中心设有用于安装主轴9的安装孔，主轴9通过两只轴承转动支撑在安装孔内，主轴9伸出滑块2的外端固定连接有焊接模4，主轴9伸入滑块2内部的轴端通过轴承一10与滑块2转动连接并且主轴9端部设有用于定位主轴9的圆螺母11，主轴9与滑块2外端通过轴承二8转动连接，轴承二8外端设有密封压盖7，密封压盖7与主轴9之间设有迷宫式密封结构；密封压盖7与轴承二8接触的内端面设有用于与轴承二8外圈密封的凸起的压环701，主轴9上设有用于固定密封压盖7的径向外凸的台阶901，迷宫式密封结构设置于台阶901与密封压盖7接触的端面间；为进一步实现密封的可靠性，迷宫式密封结构包括与密封压盖7接触的台阶901端面上的环形凹槽和密封压盖7端面上与环形凹槽配合的环形凸齿；为便于焊接模4的固定，焊接模4与主轴9通过键连接，内端与主轴9上外凸的台阶901之间通过调节垫6定位，外端通过压盖5压紧固定。

本实用新型中，主轴9与滑块2端部采用迷宫式密封结构，相对于现有技术中的密封圈密封结构，密封部位的密封性能不受环境温度的影响，密封可靠，不需要频敏更换密封件，减少设备维护保工作强度，并且迷宫式密封结构使密封部件连接紧密，有效防止异物及杂质等将轴承卡死，提高设备整体的可靠性。

本实用新型并不局限于上述实施例，例如，迷宫式密封结构中的凹槽和凸齿可以根据密封要求沿径向设置一道、两道或三道，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。