[实用新型]一种立式注射机动模翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型属于注射机技术领域，涉及一种立式注射机动模翻转机构。

背景技术

注射机是将塑料或橡胶利用注射成型模具制成各种形状的塑料或橡胶制品的主要成型设备，被广泛运用于日常生活中的各个领域，其在塑料和橡胶）工业飞速发展的今天，无论在数量或者品种上都占有重要地位，而最终塑料或橡胶成型是通过注射机和模具来实现的。

注射机的使用领域不同，其最终的成型制品也不相同，或者为了扩大使用范围，同一种成型制品具有多种不同规格或型号，因此注射机常常配备有不同种类和不同规格的模具，注射机的合模系统中也包括有调模机构，使注射机在需要换模时能方便的更换模具，如此使塑料成型制品多样化，能满足更大的市场需求，也能节约更多的成本。但是，现有的模具存在以下问题，由于模具的安装和拆卸常常由工作人员来完成，当需要更换模具时，工作人员在模具的正下方将模具换下，然后再将待更换的模具安装好，这个过程中工作人员需要在模具下方工作，手和头部都会伸到模具的下方，还需要仰视，更换时间过长的话，工作人员的颈部会有不适感，如此安装和拆卸过程会给工作人员带来不便，如果模具脱落，还会砸到工作人员的头部或者手部，对工作人员的人身安全造成威胁，而且一些橡胶、塑料成型品在模具打开后会粘在上模具内且不易脱落，人工也不易取下，或者橡胶、塑料成型品脱落后，一些残余的橡胶渣、塑料渣粘在上模具内，这样对模具的清理也造成困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种易取橡胶制品、能安全更换注射机模具的注射机翻转机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种立式注射机动模翻转机构，包括安装在注射机升降杆上的上合模部件、与上合模部件连接的固定架，本装置还包括安装在固定架上的驱动机构以及与固定架活动连接的动模组件，所述驱动机构包括垂直设置的液压缸以及与液压缸连接的活塞杆，所述动模组件包括上模板和可拆装模具，上模板的一侧轴向设置有安装在固定架上的旋转轴，所述旋转轴与活塞杆连接且当活塞杆上下移动时能带动旋转轴旋转并使上模板与上合模部件处于闭合或分离状态。

在上述一种立式注射机动模翻转机构中，所述活塞杆的一端轴向开设有齿条，一齿轮套设在上述旋转轴上并固定在旋转轴的一端，所述齿条与齿轮啮合连接且齿条垂直于旋转轴，上述液压缸驱动活塞杆使齿条与齿轮作啮合运动并带动旋转轴旋转，上模板随旋转轴旋转并与上合模部件闭合或分离。

在上述一种立式注射机动模翻转机构中，所述合模部件上与固定架相对的一侧固定设置有一锁止机构，所述锁止机构包括一锁止液压缸和由锁止液压缸控制的弹性锁止器，所述弹性锁止器包括安装在一机壳内且一端伸出机壳以外与上述上模板的侧面垂直的锁止杆，锁止杆的中部设置有突起的卡持圈，一弹簧套设在锁止杆后端且弹簧两端分别抵在机壳底端面和卡持圈上，所述锁止液压缸可控制锁止杆前端与上模板侧面抵接或者分离。

在上述一种立式注射机动模翻转机构中，所述上合模部件还连接有固定支架，所述固定支架与固定架为一体式，上述旋转轴两端分别安装在固定架和固定支架上。

在上述一种立式注射机动模翻转机构中，所述上模板可在0°与90°范围之间旋转。

在上述一种立式注射机动模翻转机构中，所述锁止杆的前端设置有一橡皮圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过驱动机构带动上模板旋转，使得模具在更换、清理或者取下粘在模具上的成型品时更加简单和易行，在更换模具的时候，工作人员无需将头部和手部置于模具的下方就可直接拆装模具，从而减少了工作人员受伤几率，有效保护了工作人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型一种立式注射机动模翻转机构上模板与上合模部件的闭合状态示意图。

图2是本实用新型一种立式注射机动模翻转机构上模板与上合模部件的分离状态示意图。

图3是本实用新型一种立式注射机动模翻转机构上模板的仰视平面示意图。

图中，1、液压缸；2、上合模部件；3、固定架；31、固定支架；4、活塞杆；5、齿条；6、可拆装模具；7、上模板；8、螺机壳；81、锁止杆；82、弹簧；83、卡持圈；84、橡皮圈；9、旋转轴；10、齿轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。