[实用新型]一种新型橡胶带式真空过滤机的滤布在线清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属选矿中的过滤机装置，尤其是一种新型橡胶带式真空过滤机的滤布在线清洗装置。

背景技术

随着世界科技的不断进步，有色金属选矿工业中选矿产品的过滤、脱水设备也日渐更新，目前橡胶带式真空过滤机以其过滤效率高、生产能力大、滤饼水分低、洗涤效果好、操作灵活等优点正逐步取代压滤机等间断性作业的脱水设备。

某地质矿业公司矿选冶厂处理的矿石为铜、锌、金、银多金属矿，该选厂在硫化铜锌矿的浮选分离中，往往因矿物嵌布粒度较细，且不同金属矿物之间共生关系密切，而必须细磨至0.074mm以下占90％才能达到充分单体解离；又因浮选中广泛采用石灰为pH调整剂与黄铁矿抑制剂，同时铜锌分离中添加大量的硫酸锌与亚硫酸钠抑制锌，导致矿浆中Ca²⁺、与浓度一直居高不下，再加上矿浆中超细颗粒物料的影响，给橡胶带式真空过滤机的使用带来了诸多弊端，主要表现为：

1、普通的滤布清洗装置只能清洗滤布表面层，矿浆中的超细颗粒尤其是滑石、绿泥石等微细颗粒渗透入滤布内部，因无法及时清除而造成滤布堵塞，严重缩短滤布使用寿命；

2、矿浆中Ca²⁺、与浓度过高，沉积在滤布表面会生成奥尔斯查尔石(分子式为Ca₃(SO₃)₂SO₄(H₂O)₁₂)以及石膏(CaSO₄)晶体，而普通的滤布清洗装置无法及时将其从滤布表面清除，致使晶体迅速长大直至堵塞滤布；

3、滤布使用寿命短、单耗高、过滤效率低、生产成本高，使选厂无法连续、正常生产；

4、滤布无法清洗干净，导致滤布跑偏、拉断事故频发；

5、因滤布无法清洗干净，导致过滤机的过滤效率低，矿浆中的水分无法有效脱除，进而导致过滤后的滤饼中水分偏高，无法满足选厂尾矿干排的要求；

6、使带式过滤机在有色金属选矿工业中的应用与发展受到了瓶颈。

综上所述，尽管与间断性作业脱水设备相比，橡胶带式真空过滤机具有各种明显的优势，但由于受以上因素制约，使其不仅无法保证选厂的连续、正常运行，令选厂陷入停产改造的困境，其自身也难逃被淘汰的厄运。

因此实现橡胶带式真空过滤机滤布在线高效清洗对延长滤布便用寿命、节约选矿生产成本、维持选厂的连续生产、使选厂摆脱停产改造的困境具有重大的现实意义，同时也使带式过滤机在有色金属选矿工业中的应用与推广成为了可能。

实用新型内容

发明目的：针对现有带式过滤机滤布清洗装置中存在的缺陷与不足，提供一种新型橡胶带式真空过滤机的滤布在线清洗装置，既可实现滤布表面和内部在线高效清洗、延长滤布使用寿命、节约选矿生产成本，又可显著提升选厂的连续生产能力。

技术方案：一种新型橡胶带式真空过滤机的滤布在线清洗装置，由超高压柱塞泵1、超高压柱塞泵的水管2、过滤布3、支架4、胶带5、水箱6、超声波发生器7、水8、滤布压辊9、排液罐10、滤液软管11和真空盒12构成，其特征在于，

在滤布清洗区域的所述过滤布3下方安装一个水箱6，所述水箱6内放置所述超声波发生器7并注满水8，所述水8可随时补加；在所述水箱6上方安装一个滤布压辊9，当所述过滤布3经过所述水箱6上方时，所述过滤布3在所述压辊9的作用下与所述水箱6内的水8接触，所述超声波发生器7产生的高频振荡信号，能转换成每秒几万次的高频机械振荡，在水8中形成超声波并对所述过滤布3形成巨大冲击，使过滤布3表面及内部残留的矿泥与结晶体迅速剥落；

经超声波第一次清洗之后的过滤布3继续前行进入超高压柱塞泵1的清洗区域，所述超高压柱塞泵1安装在带式过滤机的侧面，所述超高压柱塞泵的水管2安装在过滤布3下方，且所述超高压柱塞泵的水管2上钻有许多正对着过滤布3的小孔，其中的超高压水垂直射向过滤布3，其极强的穿透力对过滤布3的表面与内部进行第二次高效清洗，从而达到过滤布表面与内部有效清洗的目的。

本实用新型的有益效果：浮选尾矿经带式过滤机过滤，在滤布清洗区安装超声波及超高压冲洗水联合清洗装置，从而实现滤布在线高效自动清洗，滤布经清洗后获得再生并重新进入过滤区。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型结构的左视图；

图5是图4中C处的局部放大图；