[实用新型]一种铅阳极泥保温卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液混合物料保温卸料设备，特别是涉及一种铅阳极泥保温卸料装置。

背景技术

铅阳极泥是在粗铅电解精炼中附着于残阳极表面或沉淀于电解槽底的泥状产物，在收集阳极泥时从残阳极表面剥离出来，与洗水混合呈泥浆状，为利于铅阳极泥进一步金、银等有价金属回收加工处理，需将铅阳极泥与水混合搅拌，加热至70~80℃，使铅阳极泥浆化，再使用压滤机将阳极泥进行压滤，控制阳极泥内含水、含铅；现有技术压滤方式一般采用一次压滤或多次压滤，阳极泥搅拌桶多为敞口，在加热过程中热量流失快，温度上升缓慢，造成热能浪费，控制工艺要求温度较困难；且阳极泥压滤机卸料口一般高于搅拌桶口，在卸料过程中，阳极泥容易撒漏在桶外，块状阳极泥掉入搅拌桶内容易溅起桶内洗水、泥浆，洗水、泥浆含酸较高，具有腐蚀性，对现场操作人员容易造成伤害，影响环境卫生，也容易造成阳极泥损失；块状阳极泥及碎铅容易堵塞泵料口，对阳极泥压滤上料设备造成毁坏。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种铅阳极泥保温卸料装置，以达到控制浆料温度，减少热能浪费的目的，降低铅阳极泥中含铅量，保护阳极泥压滤上料设备，避免现场操作人员受到伤害，保护环境卫生，减少阳极泥损失，使操作人员人身安全及环境保护得到进一步保障。

本实用新型是按照以下技术方案实施的：一种铅阳极泥保温卸料装置，包括卸料斗，料桶，蒸汽加热管、搅拌翅和温度检测仪；料斗位于料桶上部，与料桶顶板连接，蒸汽加热管道靠近料桶内壁，搅拌翅位于料桶中央位置，温度仪检测部分插入料桶内，其特征在于：卸料斗是一个不锈钢制密闭锥形方斗结构，顶部有一下料口，下口连接料桶盖板，料桶是一个不锈钢制圆桶，底部为弧形，料桶顶板为不锈钢板，离心泵通过管道连接于料筒侧壁下部，蒸汽加热管为一根不锈钢圆钢，插入料桶内，进气口端有一蒸汽阀门，搅拌翅是一个不锈钢制扇形结构，垂直于料桶中心位置。

本实用新型使用时，料桶内装入清水，开启搅拌翅，打开蒸汽阀门加热搅拌，阳极泥从下料口进入卸料斗，通过卸料斗掉落料桶，块状阳极泥被搅拌打碎，形成泥浆，碎铅及块状阳极泥分离沉入桶底，观察温度检测仪，加热温度至70~80℃，关闭蒸汽阀门，持续搅拌30-60分钟，铅阳极泥浆化呈稠状，开启离心泵进行下一步压滤操作。

本实用新型由于采用密闭结构卸料斗、料桶盖板，以及温度检测仪和锥底料桶，使减少热能损失，加大浆料温度控制能力，降低铅阳极泥中含铅量，避免堵塞泵料口，减少物料损失，使操作环境得到改善，保证了操作人员人身安全。

附图说明

图1是一种铅阳极泥保温卸料装置示意图。

附图中：1、下料口；2、卸料斗；3、蒸汽阀门；4、蒸汽加热管；5、料桶盖板；6、温度检测仪；7、料桶；8、离心泵；9、泵料口；10、搅拌翅。

具体实施方式

以下是结合说明书附图对本实用新型作进一步解释说明。

如图1所示，本实用新型使用时，料桶内装入清水，开启搅拌翅，打开蒸汽阀门加热搅拌，阳极泥从下料口进入卸料斗，通过卸料斗掉落料桶，块状阳极泥被搅拌打碎，形成泥浆，碎铅及块状阳极泥分离沉入桶底，观察温度检测仪，加热温度至70~80℃，关闭蒸汽阀门，持续搅拌30-60分钟，铅阳极泥浆化呈稠状，开启离心泵进行下一步压滤操作。