[实用新型]浙贝母刨片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及浙贝母的加工机械，具体是指一种浙贝母刨片机。

背景技术

浙贝母是百合科贝母属植物斯贝母的鳞茎。有止咳化痰、清热散结之作用。目前，浙贝母传统的加工工艺是是采用石灰和硫磺等方式熏制，达到反腐的目的，然后再进行晒干，这种传统的加工方式存在加工耗时长，效率低的缺点。为了提高浙贝母的烘干加工效率，人们需要将新鲜的浙贝母进行切片，然后再进行烘干加工。然而，目前，浙贝母的切片都是采用刨刀手工操作的，加工效率低，劳动强度大，刨片的一致性差。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种加工效率高，劳动强度低，刨片一致性好的浙贝母刨片机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有机架、进料机构和刨刀机构，所述的刨刀机构包括有刨刀架和刨刀架驱动机构，该刨刀架的上端部设置有刨刀和刨缝限位板，刨刀和刨缝限位板之间设置有刨缝，所述的刨刀架滑移设置于机架上，并与刨刀架驱动机构驱动连接，所述的进料机构包括有压料筒、压料板和压料气缸，该压料筒固定于机架上并相对于刨刀架的上方，压料筒内设置有料腔，料腔的底部开口并与刨刀对应配合，料腔的侧部设置有进料口，所述的压料板呈纵向滑移设置于料腔内，且该压料板与压料气缸联动配合。

通过本设置，将浙贝母放到压料筒中，并在压料板的作用下贴紧刨刀，然后刨刀架驱动机构驱动刨刀架左右移动，实现对浙贝母的自动切片，切片效率高，劳动强度低、刨片一致性好。

 进一步设置是所述的刨缝为3-4cm。通过本设置，能将浙贝母切成3-4cm的切片，将该厚度的切片进行后续的烘干操作，烘干后产品的形态好，卖相佳。

    进一步设置是所述的刨刀架驱动机构包括有驱动电机和连杆，该驱动电机的动力轴上联动设置有凸轮，所述的连杆的两端分别与凸轮和刨刀架联动配合设置。

    进一步设置是所述的进料机构还包括有固定设置于压料筒的侧壁上的给料筒，该给料筒的内端与压料筒的进料口连通。通过本设置，方便进料操作。

    进一步设置是所述的刨刀架的两侧对称设置有多个导轮，所述的机架的两侧设置有导轮导向滑移配合的导轨，二者构成滑移配合。

进一步设置是所述的压料板的下端面设置有多道压纹凸筋。通过本设置，使得压料板能够压紧浙贝母，防止刨片时，浙贝母左右移动，导致切片不规则。

综上所述，本实用新型的优点是加工效率高，劳动强度低，刨片一致性好，操作方便可靠。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式立体图；

图2 本实用新型具体实施方式结构分解图；

图3 本实用新型具体实施方式压料板放大示意图。

具体实施方式

    下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

    如图1-3所示的本实用新型的具体实施方式，包括有机架1、进料机构2和刨刀机构3，所述的刨刀机构3包括有刨刀架31和刨刀架驱动机构，该刨刀架31的上端部设置有刨刀311和刨缝限位板312，刨刀311和刨缝限位板312之间设置有刨缝314，本实施例该刨缝优选为3-4cm。

所述的刨刀架31滑移设置于机架1上，具体为：所述的刨刀架31的两侧对称设置有多个导轮313，所述的机架1的两侧设置有导轮导向滑移配合的导轨11，二者构成滑移配合，本实施例所述的刨刀架驱动机构包括有驱动电机32和连杆33，该驱动电机32的动力轴上联动设置有凸轮321，所述的连杆33的两端分别与凸轮321和刨刀架31联动配合设置，驱动刨刀架31在机架上1移动。

    本实施例所述的进料机构2包括有压料筒21、压料板22和压料气缸23，该压料筒21固定于机架上并相对于刨刀架31的上方，压料筒21内设置有料腔，料腔的底部开口并与刨刀对应配合，料腔的侧部设置有进料口211，所述的压料板22呈纵向滑移设置于料腔内，且该压料板22与压料气缸23联动配合，另外，所述的进料机构2还包括有固定设置于压料筒的侧壁上的给料筒24，该给料筒24的内端与压料筒的进料口211连通。为了使得压料板能压紧浙贝母，所述的压料板的下端面设置有多道压纹凸筋221，该多道压纹凸筋的顶部成双峰形。