[实用新型]一种用于钢管内壁磨抛、清洁、涂油的自动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢管内壁的磨抛、清洁、涂油的自动装置。

背景技术

目前国内多数汽车转向系统用的钢管原材料加工单位相比于国外钢管材料，工艺上相对落后，钢管内壁会有轻微沙眼、划痕等缺陷。

汽车管件加工单位采购后必须进行人工磨抛、清洁、涂油。作为转向系统中的重要组成部分，油缸起到活塞转向的作用，如果钢管内壁有类似缺陷，则会增加油缸压力不稳、转向失灵、漏油的风险。但人工磨抛等工序效率低下，产能不足和加工工艺不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢管内壁磨抛、清洁、涂油的自动装置，可以解决现有人工效率低下和工艺不稳定的自动装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种用于钢管内壁磨抛、清洁、涂油的自动装置，包括支架和多组动力机构，所述的动力机构包括动力输出设备和输送带，传输带上安装存放钢管的V型块，在所述的支架的横杆上竖直安装有一组或多组动力机构，在所述支架一侧的输送带支架上垂直安装有动力机构，输送带支架立柱上固定带压块的气缸，所述支架上设置有磨抛位、清洁位、涂油位，并安装有定位传感器。

优选地，垂直固定所述支架上的一组或多组动力机构相对于所述支架水平位置可调。

优选地，水平固定所述支架的动力机构相对于所述支架垂直直位置可调。

与现有技术相比，本实用新型提出的对钢管内壁进行磨抛、清洁、涂油的自动装置，通过定位传感器准确的识别钢管位置，并通过电机对钢管内壁进行磨抛、清洁、涂油的操作，自动化程度高；并能根据工艺调整磨抛、清洁、涂油的时间与次数。

综上所述，本实用新型提出的可以对钢管内壁进行磨抛、清洁、涂油的自动装置具有高效、稳定的优点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钢管磨抛、清洁、涂油装置的结构示意图。

图中：1、钢管仓储笼位置；2、钢管上料位置；3、输送带；4、磨抛位置；5、带压块定位气缸；6、行程气缸；7、带磨抛头的电机；8、清洁位置；9、带清洁头的电机；10、涂油位置；11、涂油杆；12、下料区。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种可以高效、稳定对钢管内壁进行磨抛、清洁、涂油的自动装置。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1，实施例给出本实用新型的一种用于钢管内壁磨抛、清洁、涂油的装置，包括输送带3、二组气动机构和二组电机机构，第一组气动机构5垂直安装在输送带3中间位置上，第二组气动机构6水平安装在输送带3左侧支架下，输送带3上安装V型块，将钢管放置上面，输送带3将钢管输送到磨抛位置，定位传感器将信号给带压块定位气缸5，定位气缸5活塞杆下降压紧钢管，定位气缸5上的磁感应器将信号给行程气缸6，行程气缸6前进，将磨抛电机7磨抛头伸进钢管内壁前端，前端定位传感器将信号给磨抛电机7，并自动启动电机，此时行程气缸6继续前进至钢管内壁后端，根据工艺可随意调整磨抛时间和前后磨抛的次数。完成上述磨抛后，磨抛电机停止转动，行程气缸6退回，将磨抛头退出钢管，定位气缸5回程，输送带输送钢管至清洁位8，后续清洁、涂油工序与磨抛工序一致。最后完成涂油工序后，钢管自动下料12。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。