[实用新型]一种整体盐阀式液体处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体处理装置，尤其是一种盐阀与主阀门一体的液体处理装置。

背景技术

在液体处理装置中通常设置有盐阀结构，用于吸盐水以再生失效的处理介质。现有产品将盐阀作为单独的结构，与主阀门可分离，吸盐通道及吸盐通道内的吸盐限流扣、水流通道及水流通道内的喉管和喷嘴、排污通道及排污通道内的排污限流扣均设置在盐阀上。这样的结构存在整体用料多、体积大、排污通道尺寸受限等缺陷。

发明内容

要解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种整体盐阀式液体处理装置，解决现有技术中整体用料多、体积大、排污通道尺寸小等缺陷。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型用以下技术方案：

一种整体盐阀式液体处理装置，包含阀门本体，所述阀门本体中间开设有主阀门通道，所述阀门本体一侧开设C形水流通道，所述C形水流通道上的两个开口分别为水流入口通道和水流出口通道，所述水流入口通道和水流出口通道均与主阀门通道相连；在所述水流出口通道内靠近出口处设有喉管，在所述喉管后方设有喷嘴，在所述喉管和喷嘴之间开有吸盐通道，所述吸盐通道与盐罐相连。

进一步的，在本实用新型中，在所述阀门本体另一侧开设有排污通道，所述排污通道一端与阀门主通道相连，另一端与外界相连。所述吸盐通道内设有吸盐限流扣。所述的排污通道内设有排污限流扣。通过所述吸盐限流扣和排污限流扣限制吸盐的速度和排污的速度。所述排污通道与吸盐通道不集中在一侧，可加大排污通道尺寸。

有益效果：本实用新型通过将盐阀结构与主阀门做成一体的结构，并将排污通道与水流通道、吸盐通道分离，设置在阀门本体的另一侧，减小了整体的结构尺寸，节省用料，同时排污通道不受盐阀体的限制，相比原来独立的盐阀体上的排污通道尺寸可做的更大，增加了排污能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示一种整体盐阀式液体处理装置，包含阀门本体1，所述阀门本体1中间开设有主阀门通道2，主阀门通道内有活塞(图中未画出)，根据活塞位置的不同设置液体处理装置水的流动路线。所述阀门本体1一侧开设C形水流通道，所述C形水流通道上的两个开口分别为水流入口通道3和水流出口通道4，所述水流入口通道3和水流出口通道4均与主阀门通道2相连；在所述水流出口通道4内靠近出口处设有喉管5，在所述喉管5后方设有喷嘴6，在所述喉管5和喷嘴6之间开有吸盐通道7，所述吸盐通道7内设有吸盐限流扣9；所述吸盐通道7与盐罐相连。在所述阀门本体1另一侧开设有排污通道8，所述排污通道8一端与阀门主通道2相连，另一端与外界相连。所述的排污通道8内设有排污限流扣10。

当需要吸盐时，有水从主阀门通道内流入水流入口通道3中，经过水流出口通道4中的喷嘴6与喉管5，因水流速度较快，在喷嘴6与喉管5之间的狭小空间内形成负压，进而将盐水从盐罐中吸入吸盐通道7内，并与水混合进而流入失效的处理介质中。当对失效的处理介质进行再生后，形成的废液从排污通道8中排出。在工作过程中，吸盐限流扣河排污限流扣分别其起到吸盐流量和排污流量的控制。将排污流道8设置在阀门本体的另一侧，与水流通道和吸盐通道7不集中在一起，且其尺寸不受盐阀结构的限制，故相对原先独立的盐阀上的排污通道而言，现有的排污通道尺寸可以做的大一些，这样可以提高排污的能力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。