[实用新型]一种日字形钢构支撑架

说明书

技术领域

    本实用新型属于建筑材料领域，特别涉及一种日字形钢构支撑架。

背景技术

随着各种建筑用材料的开发与应用，使得现代的建筑方式呈现多元的变化，其中，在建筑结构体的墙、楼板结构也产生多种的变化，此等墙、楼板结构的多样变化，方便于建筑物设计人、起造人及施工者，在墙、楼板及顶板施工建造时，可根据整体实际的空间结构配置，选择适用的墙、板结构具有合适的单位重量、抗压强度、抗侧拉强度，进而考虑适宜的建造成本，使建筑物的设计更加便利与灵活。

现行各种现有习用的组合的钢架结构墙、楼板、顶板，不需另外架设模板，不需要等待混凝土的凝结固化，具有施工速度快、容易掌握工程进度的优点，是以广为建筑工程所应用，更为现代超高楼建筑所普遍采用，然而其普遍存在的下述缺点。特定构造设计的型钢组合的钢架结构，其的架构组件尺寸为“量身定做”，必须特别安排专门的生产线制造，非为通用的建材，对建材而言，不具实用性及进步性。特定型钢或特定形状结构的建材，非为广泛使用的建材，该等特定设计尺寸的建材需个别制造或增开模具，因而造成整体结构成本增加。

传统的钢结构主要分为普钢结构、薄壁超轻钢和矩形钢，上述三种在防腐上、寿命上、现场安装上、使用科学合理性上还存在着诸多不足。如普钢结构墙体宽厚、防腐差、热胀冷缩难处理、冷热桥难解决；薄壁超轻钢强度差、易蠕动、工艺复杂；矩形钢内壁使用年限短，建造局限大、防腐困难等不足，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种具有良好的防腐性能和隔热、隔音、防水防潮断桥功能，有效地解决了钢结构胀缩产生的缝隙和噪声，并提高了抗震应变力、吸收性能的日字形钢构支撑架。

为实现上述目的而采用的技术方案是：一种日字形钢构支撑架，包括两个等长的竖钢架单元、三个等长的横钢架单元，

三个横钢架单元分别设置在两竖钢架单元的顶部、中部、底部，支撑架整体呈日字形框架结构；

所述两竖钢架单元、三横钢架单元分别设四个侧钢板、两个端板、若干钢筋、若干角钢，

所述四个侧钢板相接围成一四边形结构，所述两个端板分别设置在四个侧钢板的上端和下端，所述两相邻的侧钢板与端板之间通过角钢固定；

所述两端板上开设有若干通孔，所述钢筋穿设于端板上开设的通孔内，且朝向端板的外侧延伸。

优选地，所述两竖钢架单元内侧的侧钢板上对应与三个横钢架单元连接处设置若干固定孔，所述三个横钢架单元通过钢筋穿设于固定孔内与两竖钢架单元连接。

优选地，所述端板的四角各设一通孔，所述钢筋穿设于端板四角开设的通孔内，且朝向端板的外侧延伸。

优选地，所述两竖钢架单元与三横钢架单元的连接处还设置有连接断桥层。

    优选地，所述两竖钢架单元与三横钢架单元上涂有弹性断桥层，在弹性断桥层外覆有防腐层。

相对于现有技术的有益效果是，具有良好的防腐性能和隔热、隔音、防水防潮断桥、抗震性功能，有效地解决了钢结构胀缩产生的缝隙和噪声，并提高了抗震应变力、吸收性能，对钢结构住宅的科学化起到显著的作用，应用范围广泛；

钢架单元内部中空，可灌注混凝土，增加钢构支架的牢固性；通过穿出端板通孔的钢筋，实现相邻的钢架单元之间的拼接，不仅保证结构安全性，也节省了人力、物力，提高了施工速度。 

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

 以下是结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，该日字形钢构支撑架具有良好的防腐性能和隔热、隔音、防水防潮断桥功能，有效地解决了钢结构胀缩产生的缝隙和噪声，并提高了抗震应变力、吸收性能。该日字形钢构支撑架，包括两个等长的竖钢架单元1、三个等长的横钢架单元3，

三个横钢架单元分别设置在两竖钢架单元的顶部、中部、底部，支撑架整体呈日字形框架结构；

所述两竖钢架单元、三横钢架单元分别设四个侧钢板7、两个端板6、若干钢筋5、若干角钢8，

所述四个侧钢板相接围成一四边形结构，所述两个端板分别设置在四个侧钢板的上端和下端，所述两相邻的侧钢板与端板之间通过角钢固定；

所述两端板上开设有若干通孔，所述钢筋穿设于端板上开设的通孔内，且朝向端板的外侧延伸。

优选地，所述两竖钢架单元内侧的侧钢板上对应与三个横钢架单元连接处设置若干固定孔，所述三个横钢架单元通过钢筋穿设于固定孔内与两竖钢架单元连接。