[实用新型]一种压料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种压料装置。

背景技术

目前世界能源日趋紧缺，塑料的回收再利用刻不容缓，为快速高效回收塑料瓶，人们设计了破碎塑料的压料装置，压料装置主要用于破碎各种塑性塑料，比如塑料异形材、瓶子、管道等塑料制品，传统的压料装置构造复杂、零件加工的工序多、制造成本比较高，且压料装置的效率不高。   

实用新型内容

鉴于目前压料装置存在的上述不足，本实用新型提供一种结构简单、效率非常高的压料装置。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种压料装置，包括喂料斗、转轴和底座，所述转轴固定在底座上，所述转轴的轴向方向安装有多个压板, 所述底座进料处的内侧面的相应位置设有与压板数量相等的槽口，槽口的宽度大于压板的宽度，所述转轴的上方还设有多个压料块，相邻压料块之间的间距大于压板的宽度。

依照本实用新型的一个方面，所述压料块的位置与槽口的位置相对应。

依照本实用新型的一个方面，所述压板安装后的表面在一条直线上，所述压料块安装后的头部也在一条直线上。

依照本实用新型的一个方面，所述压板呈圆弧形安装在转轴上，所述压料块的头部也呈圆弧形固定在转轴的上方。

依照本实用新型的一个方面，所述压板由平板和加强肋组成，所述平板为L形板。

依照本实用新型的一个方面，所述喂料斗的侧面安装有挡板，喂料斗的水平倾角为40°-60°。

依照本实用新型的一个方面，所述压板均匀地分布在转轴上。

依照本实用新型的一个方面，所述压板通过焊接或螺栓固定在转轴上。

依照本实用新型的一个方面，所述压料块通过焊接或螺栓固定在转轴的上方。

依照本实用新型的一个方面，所述槽口两端的隔板通过焊接或螺栓固定在底座上。

本实用新型实施的优点：由于本实用新型的转轴的轴向方向安装有多个压板,底座进料处的内侧面的相应位置设有与压板数量相等的槽口，槽口的宽度大于压板的宽度，转轴的上方还设有多个压料块，相邻压料块之间的间距大于压板的宽度，所以本实用新型的压料装置结构简单、效率非常高且压料装置调整方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的压料装置的外部示意图；

图2为本实用新型的压料装置的内部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种压料装置，包括喂料斗1、转轴6和底座2，转轴6固定在底座2上，转轴6的轴向方向安装有多个压板7,底座2进料处的内侧面的相应位置设有与压板7数量相等的槽口3，槽口3的宽度大于压板7的宽度，转轴6的上方还设有多个压料块5，相邻压料块5之间的间距大于压板7的宽度。

在实际应用中，压料块5的位置与槽口3的位置相对应,也就是说压料块5的位置与槽口3两端的隔板4在同一个平面内，并且相邻压料块5之间的间距等于槽口3的宽度。

在实际应用中，压板7均匀地分布在转轴6上，压板7由平板和加强肋组成，所述平板为L形板，为了压板7安装方便，压板7安装后的表面在一条直线上，压料块5安装后的头部也在一条直线上；压板7的宽度为35-80㎜，压料块5与转轴6的间隙为100-300㎜；在压料过程中，为了防止原料瓶溅落到压料装置的外面，喂料斗1的侧面安装有挡板8，喂料斗1向上倾斜一个角度，水平倾角为40°-60°，优选水平倾角为50°。