[实用新型]水煤浆工艺烧嘴外头防护罩及其与冷却水盘管的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气化设备领域，尤其涉及水煤浆工艺烧嘴外头防护罩及其与冷却水盘管的连接装置。

背景技术

为了防止高温工艺气体对工艺烧嘴外头的烧蚀、延长工艺烧嘴的使用周期，传统的工艺烧嘴外头在喷头部位喷涂热障涂层。由于工艺烧嘴外头的母材与涂层线膨胀系数和涂层材料特性等原因，涂层厚度一般较薄，在气体冲刷作用下会过早失效，而且隔热性能较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隔热性能好、延长工艺烧嘴使用周期的水煤浆工艺烧嘴外头防护罩。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种结构简单、易于操作的水煤浆工艺烧嘴外头防护罩与冷却水盘管的连接装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的水煤浆工艺烧嘴外头防护罩，其特征在于：该防护罩包括与工艺烧嘴外头相匹配的石英防护罩基体，该防护罩基体内外均喷涂有氧化钇稳定氧化锆热障涂层。

在所述防护罩基体内外喷涂所述热障涂层之前先喷涂镍基打底层。

所述热障涂层外有氧化铝空心球浇注料包覆层。

如上所述的水煤浆工艺烧嘴外头防护罩与冷却水盘管的连接装置，其特征在于：该连接装置包括通过两个防掉管卡将两个固定在防护罩外围的半环连接起来组成的环板，该环板上对称固定有数个与所述环板相垂直的连接管卡；所述防掉管卡与侧板相连接。

所述环板固定在防护罩径向外部中间位置。

所述侧板的个数为1个或2个。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型采用石英防护罩基体，其优点是耐高温、导热系数小、线膨胀系数与其内外喷涂的氧化钇稳定氧化锆热障涂层相近，涂层结合性好，而且氧化钇稳定氧化锆热障涂层隔热性能优异，从而减缓了热量的传导、降低了烧嘴表面温度、减小了温度应力产生的材料疲劳、延长了工艺烧嘴的使用周期。

2、本实用新型在防护罩基体内外喷涂热障涂层之前先喷涂镍基打底层，提高了结合性能，同时弥补了石英防护罩基体抗腐蚀性能不足的缺陷。

3、本实用新型所述的连接装置结构简单，而且可以将防护罩与冷却水盘管很好的固定在一起，防止防护罩松动脱落。

4、本实用新型结构简单，易于操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的组合图。

图2为图1的左视图。

图中： 1-防护罩基体  2-环板  3-连接管卡   4-防掉管卡   5-侧板。

具体实施方式

如图1、2所示，水煤浆工艺烧嘴外头防护罩，该防护罩包括与工艺烧嘴外头相匹配的石英防护罩基体1，该防护罩基体1内外均喷涂有氧化钇稳定氧化锆热障涂层。

在防护罩基体1内外喷涂热障涂层之前先喷涂镍基打底层。

热障涂层外有氧化铝空心球浇注料包覆层。

水煤浆工艺烧嘴外头防护罩与冷却水盘管的连接装置，该连接装置包括通过两个防掉管卡4将两个固定在防护罩外围的半环连接起来组成的环板2，该环板2上对称固定有数个与环板2相垂直的连接管卡3；防掉管卡4与侧板5相连接。

环板2固定在防护罩径向外部中间位置。

侧板5的个数为1个或2个，其个数是根据安装时有无足够的位置来确定的。

安装时，将防护罩套在烧嘴外头上，使其紧密结合，接着用两个防掉管卡4将两个固定在防护罩外围的半环连接起来组成环板2，然后将连接管卡3与外面用耐火陶瓷隔热纤维布包裹的冷却水盘管连接，最后用氧化铝空心球浇注料包覆烧嘴外头防护罩和冷却水盘管。

用氧化铝空心球浇注料包覆烧嘴外头防护罩和冷却水盘管不仅降低了防护罩和冷却水盘管表面温度、利于减少温度应力疲劳、隔绝了火焰及有害组分气体接触防护罩和冷却水盘管、保护了材料不受高温、腐蚀等侵害，而且固定了烧嘴外头防护罩。对于后期的维护、更换，因氧化铝空心球浇注料包覆层性质较脆，敲击后破碎即可拆除，便于更换、维修。