[实用新型]用于核电站启停给水泵的轴承结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承结构，尤其涉及一种用于核电站启停给水泵的轴承结构。

背景技术

核电站启停给水泵的轴承采用滑动轴承，滑动轴承的主要特点是工作可靠，运行平稳，无噪声，滑动轴承具有吸振能力，故能承受较大的载荷，并且具有较小的径向尺寸，结构简单，制造方便，寿命较长。

泵采用的滑动轴承，就是轴承相对滑动的金属表面间能形成一层足够厚的油膜把金属表面完全隔开，这样金属表面不会直接接触，即不产生摩擦，现有技术中，上述泵轴承油膜的形成是用有压力的油进入轴承（轴瓦）内，也称强制润滑，形成油膜，并带走液体分子之间的摩擦产生的热量。

如图1所示，现有技术中为了保证泵的强制润滑，即压力油进入轴承，需设置润滑油站，有立式和卧式两种，油站需配置启动油泵、工作油泵、油冷却器和过滤器及相关的辅助管路，不但占地面积大，管路复杂，而且投资也大，设备越多，出现安全隐患就越多，给用户运行带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种用于核电站启停给水泵的轴承结构，解决了现有技术中占地面积大、土建和设备投资成本高，维护复杂等问题。

本实用新型技术方案如下：

轴瓦和轴承盖之间形成轴承体腔，轴承体腔内设有循环液体，甩油环设置在轴瓦上，轴瓦、轴承盖套装在泵轴外表面，形成上轴瓦、下轴瓦，上轴承盖和下轴承盖，轴承体设置在下轴瓦和下轴承盖之间，下轴承盖设有冷却室。

所述的轴承盖与泵轴之间设有迷宫环。

所述的上轴瓦的上方设有压环。

所述的甩油环为2个。

所述的上轴承盖上设有轴承体腔的放气塞，下轴承盖上设有轴承体腔的管堵。

所述的管堵与下轴承盖的外表面之间设有密封垫。

所述的下轴承盖上设有冷却室的冷却室堵。

所述的循环液体为水。

本实用新型的优点效果如下：

1、使用本实用新型的单位可以减少投资，取消一个强制润滑油站及辅助管路，取消启动油泵和工作油泵，不但节电，而且油站的费用节约5-6万元，有较大的经济效益。

2、消除了轴承润滑迟滞作用，泵维护简单，运行方便。

3、为今后同参数泵设计提供了理论计算和实际应用经验。

4、尤其可以在火电站同参数锅炉给水泵、石油工业大型注水泵及输油泵上滑动轴承推广使用。

附图说明

图1为现有技术中采用润滑油站的给水泵

图2为本实用新型的结构示意图。

图中，1、冷却水进水管路，2、冷却水回水管路，3、机械密封冲洗水进水管路，4、机械密封冲洗水回水管路，5、轴承体进油管路，6、轴承体回油管路，7、进油主管路，8、回油主管路，9、冷却水进水主管路，10、冷却水回水主管路，11、手动截止阀，12、Y型过滤器，13、启动油泵，14、工作油泵，15、油箱，16、冷却器，17、过滤器，18、锅炉给水泵。

201、轴承盖，202、销，203、迷宫环，204、放气塞，205、轴承体腔，206、压环，207、上轴瓦，208、甩油环，209、管堵，210、密封垫，211、下轴瓦，212、轴承体，213、冷却室堵，214、冷却室，215、水，216、泵轴。

具体实施方式

以下参照附图，结合具体实施例，详细描述本发明。

实施例

如图2所示，轴承盖201与泵轴216之间通过销202固定有迷宫环203；轴瓦和轴承盖201套装在泵轴216外表面，形成上轴瓦207、下轴瓦211，上轴承盖和下轴承盖；轴瓦和轴承盖之间形成轴承体腔205，轴承体腔内设有水215作为循环液体，上轴承盖上设有轴承体腔的放气塞204，下轴承盖上设有轴承体腔的管堵209，管堵与下轴承盖的外表面之间设有密封垫210。上轴瓦的上方通过销连接有压环206，下轴瓦和下轴承盖之间设有轴承体212，下轴承盖内设有冷却室214，冷却室连接有冷却室堵213。甩油环208设置在轴瓦上，所述的甩油环为2个。

本实用新型的原理如下：

根据由沈阳水泵研究所、中国农业机械科学院主编《叶片泵设计手册》及由化学出版社出版的《机械设计手册》在滑动轴承润滑方式的选择中说明，根据轴承平均载荷数K来决定轴承的润滑方式。