[实用新型]一种锅炉气力清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种锅炉的清灰装置，特别涉及一种用于燃煤锅炉折焰角及水平烟道积灰的气力清灰装置。

背景技术

锅炉受热面积灰是未熔融的固体灰粒沉积在受热面上，主要发生在锅炉屏式过热器、再热器、省煤器和空气预热器等受热面上。受热面积灰已经成为妨碍燃煤发电机组安全、经济运行的重要因素，其危害主要表现在以下几个方面：（1）降低传热效率，轻度结渣和积灰引起传热减弱，为满足负荷要求需要增加燃料量以增大传热量，最终导致机组煤耗增大；（2）受热面积灰和结渣会加速受热面管材的腐蚀，缩短受热面的使用寿命；（3）受热面积灰结渣严重时会导致设备损坏和运行安全事故，如炉膛水冷壁上部形成大渣和折焰角及水平烟道积灰层较厚，在自身重力和炉内压力波动、气流扰动等作用下，会发生掉渣和塌灰（垮灰）现象，不仅可能损坏锅炉设备，还会导致炉膛压力大幅波动和火检被覆盖，引起燃烧不稳定和火检失效，最终引起灭火、停机停炉事故。因此，及时清除受热面积灰对保证锅炉安全、经济运行至关重要。

燃煤锅炉为了保证较好的火焰充满度采用了特有的折焰角结构，因此含灰烟气流会在折焰角后形成负压回流区，使得燃煤锅炉折焰角上部斜坡和水平烟道成为最容易积灰的部位。当前燃煤电站锅炉上常见的清灰装置有蒸汽吹灰器、声波吹灰器、燃气脉冲吹灰器等，但都有各自缺点，如蒸汽吹灰存在死角，对受热面有冲击，易造成受热面吹损，声波吹灰能量有限，特别是这些吹灰装置都不能有效地清除折焰角及水平烟道的积灰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有锅炉吹灰装置技术上的缺陷，提出一种简单有效，成本低，易于控制，适用范围广的锅炉气力清灰装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括安装在锅炉折焰角或水平烟道底部包墙管间的膜片上的若干组吹灰管，以及若干组与吹灰管相连通的穿过保温隔热层的吹灰介质输送管路，所述的各组吹灰管沿烟气流向分段布置，沿烟道宽度方向分区域布置，在每组吹灰管上部均安装有若干个吹灰喷嘴，所述的吹灰介质输送管路分别与安装有总电磁阀的吹扫介质母管相连通，且在各组吹灰介质输送管路上安装有吹灰电磁阀和用以测量吹灰电磁阀后压力的压力测量装置，在吹灰管管外壁、包墙管管外壁上安装有若干个温度测量装置，其中总电磁阀、吹灰电磁阀、压力测量装置和温度测量装置分别与控制器相连。

所述的压力测量装置为压力传感器，温度测量装置为热电偶。

所述的吹灰喷嘴与包墙管垂直距离L为30～150mm；吹灰喷嘴的喷口与水平烟道垂线的夹角α为15～55°。

所述的吹灰喷嘴的截面形状为圆形、方形、矩形或鸭嘴形，材质为耐热钢，且在吹灰喷嘴的外表面设置有耐火保温材料层。

所述的包墙管上设置有耐热耐磨材料制成的防磨板。

所述的清灰介质采用压力为0.1～5MPa的压缩空气或水蒸汽。

清灰介质采用压力为0.5～1.5MPa的压缩空气。

所述的位于烟道不同区域的吹灰喷嘴的吹灰方向不同，在靠近炉膛位置折焰角上斜坡安装吹灰喷嘴使吹灰介质向炉膛内方向吹扫；在水平烟道安装吹灰喷嘴使吹灰介质向炉后方向吹扫。

在锅炉炉顶大包上还安装有蒸汽吹灰器、声波吹灰器或脉冲吹灰器中的一种或多种组合形式的吹灰装置，该处吹灰装置正对水平烟道中部，垂直向下吹扫积灰。

所述的吹扫介质母管上还安装有截止阀。

为有效清除锅炉折焰角上部斜坡及水平烟道处的积灰，本实用新型基于气（汽）动、移动床和流化原理进行清灰，利用高压吹灰介质吹扫积灰，克服积灰堆积摩擦力使灰堆产生松动，灰层由堆积变为流化状态，使得积灰能够流回炉膛进入冷灰斗排出或被烟气卷起由尾部烟道最终排出。能够有效地清除锅炉折焰角上部斜坡及水平烟道处的积灰，保持过热器和再热器等受热面清洁，提高锅炉效率，并保证锅炉安全运行。

本实用新型的有益效果是：（1）利用高压吹灰介质使积灰层达到流化状态，积灰具有较好的流动性，在重力和烟气流的作用下积灰很容易由锅炉冷灰斗和尾部烟道排出，特别对燃煤锅炉折焰角及水平烟道部位清灰效果好；（2）所提出的高效气力清灰装置系统具有吹灰管布置灵活、自动控制等特点，吹灰喷嘴（风帽）与包墙管距离和相对角度可调，利用温度测量装置判别积灰程度，可以实现高效低能耗清灰；（3）吹灰管具有自我保护功能，特有的吹灰喷嘴（风帽）结构保证喷嘴不被堵塞，装置可靠性高；（4）本实用新型的装置简单有效、成本低，易于控制、适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；