[实用新型]一种湿料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用酱渣生产酱油粉的生产加工设备，具体的说是一种湿料粉碎机。

背景技术

在酱油粉的生产过程中，需要将压榨后的湿酱渣先粉碎成粉末状再送入烘干机中进行干燥，其中，湿酱渣进烘干机前的水份达到50%，并且湿酱渣含有已糊化淀粉类物质，其粘度较大。现有技术中采用湿料粉碎机对湿酱渣进行粉碎，该湿料粉碎机是通过刀片对湿酱渣进行纵向高速切割，纵向切割过程中同时采用叶片将物料往出料口推进，由于设备是纵向切割，在刀片转轴在出料口位置需要安装轴承座，而物料粘度较大，推进过程中容易被出料口轴承座阻挡影响出料，使进料量与出料量不平衡，造成刀片转轴负荷大，长时间挤压物料造成转轴变形，容易造成故障率上升、转轴摩擦筒体使噪音较大，并且为了增强推力，粉碎机配备了37kw电机，造成能耗升高，影响粉碎机处理量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种出料速度快、处理量大的湿料粉碎机，能够保证出料量和进料量的平衡，以保护湿料粉碎机。

本实用新型的目的是通过以下的技术措施来实现的：

一种湿料粉碎机，包括仓体、刀片、转轴和电机，所述刀片安装在转轴上并位于仓体中，所述电机驱动转轴转动，使刀片对仓体中的湿料进行粉碎，其特征在于：所述的湿料粉碎机还包括安装在所述转轴上的拨片，所述的仓体包括顶端敞口的粉碎仓，该粉碎仓的底面开有中心通孔、侧壁底部设有出料口，所述转轴从所述中心通孔竖向伸入粉碎仓中，所述刀片位于粉碎仓的中部，所述拨片位于粉碎仓的底部，粉碎后的湿料下落到粉碎仓的底部，由所述拨片横向推出到所述出料口外。

作为本实用新型中拨片的一种优选实施方式，所述拨片由拨片套环和三片弧形叶片构成，所述拨片套环具有与转轴相适配的中心安装孔并套装在转轴上，所述三片弧形叶片均匀分布设置在拨片套环的圆周侧壁上，并且弧形叶片的弧形面与所述粉碎仓的底面垂直。

作为本实用新型的一种改进，所述粉碎仓的外轮廓为圆筒形，所述出料口为长度适应于粉碎仓直径的长方形出口。

作为本实用新型中刀片的一种优选实施方式，所述的刀片包括上刀片和固定刀；所述上刀片位于固定刀上方，并且上刀片与固定刀之间留有间隙，其中，所述上刀片由上刀片套环和三片切割刀片构成，所述上刀片套环具有与转轴相适配的中部安装孔并套装在转轴上，所述三片切割刀片均匀分布设置在上刀片套环的圆周侧壁上，并且切割刀片的刀锋斜向朝下设置；所述固定刀由安装环和多片固定刀片构成，所述安装环适配固定安装在所述粉碎仓内，所述多片固定刀片均匀分布设置在安装环的圆周内壁上，所述固定刀片的刀锋斜向上、并与所述切割刀片的刀锋相向设置。

作为本实用新型中的刀片还可作以下改进：所述上刀片与固定刀之间的间隙距离在2mm至6mm之间。

作为本实用新型的一种改进，所述的湿料粉碎机还包括预碎机构，所述的仓体还包括预碎仓和料斗；所述预碎仓的顶端和底端均敞口，其顶口作为湿料粉碎机的进料口，所述料斗连通预碎仓的底口和所述粉碎仓的顶口，所述预碎机构包括皮带轮、两根设置有多片纵向刀片的预碎轴和两个相啮合的齿轮；所述两根预碎轴均分别通过轴承和预碎轴端盖横向安装在预碎仓内，所述两个齿轮分别套装在两根预碎轴的一端，所述皮带轮套装在其中一根预碎轴的另一端，其由驱动电机通过皮带带动转动，使从进料口投入的湿料由所述纵向刀片经料斗拨落到所述粉碎仓中。

作为本实用新型中的预碎机构还可作以下改进：所述两根预碎轴上的纵向刀片的刀锋相向设置，所述纵向刀片将从进料口投入的湿料预碎成颗粒状物料。

为了减缓湿料的下落速度，减小湿料对纵向刀片和上刀片的冲击力，作为预碎仓的一种改进：所述预碎仓的中间位置小，顶、底两端口大，所述料斗的上端口大下端口小。

作为本实用新型的一种实施方式，所述的电机通过联轴器、传递销和轴端盖连接所述转轴，所述粉碎仓的底面外壁设有轴承座，所述转轴通过转动轴承安装在轴承座上，所述电机安装在电机支架中，电机支架与所述粉碎仓相固定。

作为本实用新型的一种实施方式，所述的湿料粉碎机还包括安装支架；所述粉碎仓的底部与安装支架的顶部相固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型的转轴由开设在底面的中心通孔伸入粉碎仓中，出料口设置在粉碎仓的侧壁底部，并由安装在转轴上并高速转动的拨片将粉碎好的物料横向推出到出料口外，因此，本实用新型能加块湿料的出料速度，保证出料量和进料量的平衡，以保护湿料粉碎机；