[实用新型]一种木料钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木料加工设备，特别是涉及一种木料钻孔机。

背景技术

木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、文理色调丰富美观、加工容易等优点，同时具有资源再生性，木质板材自古到今在国民经济中都占有重要的地位。木质板材加工业以木质板材为原料，主要用机械方法进行加工。现有木料钻孔设备在进行批量钻孔加工时，使用摇臂钻床、台钻床或手枪钻。在对木料侧面进行钻孔时，往往因为木料在需钻孔方向尺寸过大，木料不能竖直置于摇臂钻床和台钻床的钻头之下，不能完成钻孔工作，而手枪钻虽使用灵活，能运用于各种场合，但其钻孔质量完全依赖操作人员的技能水平，无法保证钻孔的质量。

实用新型内容

为解决上述使用摇臂钻床、台钻床或手枪钻对木质板材进行批量钻孔加工存在的分别为设备体积大、操作要求高、完成同一条直线相同孔钻制麻烦和精度不高的缺点，本实用新型提供了一种木料钻孔机。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来达到上述目的：一种木料钻孔机，包括电机、变速器、钻头夹、钻头、导轨、工作台、气缸制动装置和机架，所述变速器的输入端与电机的转轴通过联轴器对中连接，所述变速器的输出端与钻头夹的连接锥面过盈配合，所述钻头夹的夹持端夹持有钻头，所述电机的固定座通过螺栓固定在气缸制动装置上，所述气缸制动装置上设置有平行于电机轴向的孔，所述导轨位于孔内，所述导轨的两端固定在机架上，所述变速器通过螺栓固定在气缸制动装置上，所述工作台位于钻头的下方，其平面与钻头轴向平行。

木料板材放置在设置的平台上，通过气缸活塞的运动，带动电机、变速器和钻头沿着导轨方向来回运动，完成钻头进刀与退刀，设置的变速器调控钻头的钻速，以完成不同孔深孔的钻制。

作为优选，所述气缸制动装置使用的气缸为双缸单作用气缸，且活塞杆的端面固定在所述机架上。

采用这种设置，使得运用成本较低的气缸完成所需的工艺要求，通过对两个气缸的供停气，实现气缸缸体相对于活塞沿着导轨方向来回运动。

作为优选，所述工作台上设置有与工作台相互垂直的挡块，且挡块与钻头相互垂直，挡块上还设置有槽，所述钻头位于槽内。

此设置槽在一定范围内允许钻头竖直方向上运动，设置的挡块有利于阻隔木屑不让其向变速器和电机侧飞溅。

作为优选，在钻孔区正下方的工作台上，还设置有木屑槽。木屑槽有利于木屑及时从工作台上掉落，有利于钻头排屑顺畅。

作为优选，所述工作台的下方设置有与工作台连接的垂直升降机构。此设置使得所述的一种钻孔机适宜于不同板厚和在板材侧面不同位置孔的钻制。

作为优选，在所述电机与变速器之间，设置有挡板。此设置在一定程度上能阻隔飘散在空气中的木屑沉降在电机外壳上，影响电机的散热效果。

实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种木料钻孔机，将木料板材放置在设置的平台上，通过气缸活塞的运动，带动电机、变速器和钻头沿着导轨方向来回运动，完成钻头进刀与退刀，设置的变速器调控钻头的钻速，以完成不同孔深孔的钻制。通过设置在平台下方的竖直升降装置，还使得该钻孔机能完成不同板材厚度和板材侧面不同位置孔的钻制，能克服现有台钻床或摇臂钻床在对木料侧面进行钻孔时，因为木料在需钻孔方向尺寸过大，木料不能竖直置于摇臂钻床和台钻床的钻头之下，不能完成钻孔工作的缺点；本实用新型所述的一种钻孔机，相对于现有测面孔钻制设备，体积小，操作简单，同时还因为木质板材与钻头相对位置易调，使得该装置还具有钻孔高效和精确的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种木料钻孔机一个具体实施例的结构示意图。

图示标记对应的名称为：1、气缸制动装置，2、导轨，3、电机，4、挡板，5、变速器，6、钻头夹，7、挡块，8、工作台，9、钻头，10、机架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

实施例１：

如图１所示，本实用新型提供的一种木料钻孔机，包括电机3、变速器5、钻头夹6、钻头9、导轨2、工作台8、气缸制动装置1和机架10，所述变速器5的输入端与电机3的转轴通过联轴器对中连接，所述变速器5的输出端与钻头夹6的连接锥面过盈配合，所述钻头夹6的夹持端夹持有钻头9，所述电机3的固定座通过螺栓固定在气缸制动装置1上，所述气缸制动装置1上设置有平行于电机3轴向的孔，所述导轨2位于孔内，所述导轨2的两端固定在机架10上，所述变速器5通过螺栓固定在气缸制动装置上，所述工作台8位于钻头9的下方，其平面与钻头9轴向平行。