[实用新型]一种自动送管的缩管机

说明书

技术领域

本实用新型属于自行车车架管件端部缩管处理设备领域，尤其是一种自动送管的缩管机。

背景技术

自行车中最重要的部件是车架，该车架用于连接其它各个部件以及承载整车的重量，在车架中，有些管件的端部需要进行缩管处理以便于装配及外形的美观，比如鞍座套管的上端部需要安装鞍座，该处必须经过缩管，该加工工艺使用的设备如图1所示：包括工作台16和缩管机1，该缩管机安装在工作台上端面，其前端设置有管件进口26，该管件进口设置在缩管机的端盖3上，使用时，操作人员手持管件，自管件进口插入缩管机内，缩管机后端部的旋转盘带动缩管机内部的部件将管件端部挤压成锥形，完成加工后，操作人员将管件取出，然后进行下一个管件的加工。

上述加工过程中，操作人员手持管件，离缩管机非常近，整个缩管过程中均需要使较大的力量保证管件加工的尺寸，但这样的加工方式自动化程度低，而且无法有效保证批次管件加工时的同一性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供由油缸送管、批次产品加工同一性好的一种自动送管的缩管机。

本实用新型采取的技术方案是：

一种自动送管的缩管机，包括工作台和缩管机，缩管机安装在工作台上端面，在缩管机前端安装一端盖，该端盖上制出一管件进口，其特征在于：所述缩管机前端的工作台上端面安装一与所述管件进口同轴心且能向所述缩管机往复运动的夹管模具，该夹管模具由一工作台前端安装的油缸驱动。

而且，所述油缸安装在一支架上，该支架与缩管机前端面间隔设置两个导柱，该两个导柱上安装所述夹管模具，该夹管模具旁侧的工作台上安装一个出管限位开关和进管限位开关。

而且，所述支架朝向缩管机的端面上安装多个与工作台连接的加强板。

而且，所述夹管模具包括上夹具、下夹具、挤压油缸和移动板，所述移动板滑动安装在所述两个导柱上，该移动板朝向缩管机的端面安装一连接座，该连接座上竖直安装挤压油缸，该挤压油缸的活塞杆下端连接上夹具，该该连接座下端安装与上夹具相对位的下夹具，位于上夹具和下夹具之间的连接座端面安装一用于套装管件的圆柱头。

而且，所述挤压油缸的活塞杆下端连接一横板，该横板通过两侧竖直穿装的外缘带有压簧的连接柱连接上夹具。

而且，所述连接座下端朝向缩管机制出一调整板，该调整板内竖直啮合穿装一调整螺栓，该调整螺栓位于调整板上方的端部啮合连接竖直滑动安装在连接座下端的下夹具底部，该调整螺栓位于调整板下方的外缘上套装一锁紧螺母。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，在缩管机前端的工作台上安装一与所述管件进口同轴心且能向所述缩管机往复运动的夹管模具，该夹管模具稳固的夹持管件，然后在油缸的驱动下自端盖所制管件进口进入缩管机内，夹管模具的形成由两个行程开关控制，整个过程自动完成，油缸的推动力稳定，每个管件进入的距离以及受到的推力均一致，整批次产品的同一性非常好，降低了次品率，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种自动送管的缩管机，如图1所示，包括工作台16和缩管机1，缩管机安装在工作台上端面，在缩管机前端安装一端盖3，该端盖上制出一管件进口26，本实用新型的创新在于：所述缩管机前端的工作台上端面安装一与所述管件进口同轴心且能向所述缩管机往复运动的夹管模具，该夹管模具由一工作台前端安装的油缸14的活塞杆12驱动。

本实施例中，所述油缸安装在一支架15上，该支架与缩管机前端面间隔设置两个导柱2，该两个导柱上安装所述夹管模具，该夹管模具旁侧的工作台上或者支架与缩管机之间所装的安装梁11上间隔安装一个进管限位开关4和出管限位开关4，该两个限位开关的作用是：保证夹管模具回到上管位置以及夹管模具带着管件进入缩管机加工时的两个工位的限位。

所述支架朝向缩管机的端面上安装多个与工作台连接的加强板13，该加强板保证了支架的稳固，也保证了夹管模具与缩管机的同心度。

所述夹管模具包括上夹具7、下夹具19、挤压油缸5和移动板10，所述移动板滑动安装在所述两个导柱上，该移动板朝向缩管机的端面安装一连接座8，该连接座上竖直安装挤压油缸，该挤压油缸的活塞杆下端连接上夹具，该该连接座下端20安装与上夹具相对位的下夹具，位于上夹具和下夹具之间的连接座端面安装一用于套装管件的圆柱头9。