[实用新型]一种自加压自输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自加压自输送装置，属于炼油化工装置技术领域。

背景技术

易燃易爆介质收集槽和收集罐是炼油化工装置中的重要装备。在易燃易爆介质收集槽和收集罐投入使用之前，必须加装加压泵进行回收，回收时介质会产生大量的气体，，泵高速运转会产生热量，达到气体闪点温度就会发生燃烧或爆炸，带来重大安全隐患。机泵运转需要电机带动，耗电量较大，每年对其进行维修，增加生产成本。为了保证提高收集槽和收集罐输送安全，设计了“一种自加压、自输送装置”。

现有加压、输送设施的缺点：

机泵进行回收时，泵高速运转会产生热量，达到易燃易爆气体闪点温度就会发生燃烧或爆炸且输送输方式为间接输送，操作人员必须在现场看守，不能离开，无形中增加了安全隐患。

机泵启动平凡，容易造成机泵损坏，据统计每年对机泵的维修和用电费用可达3～4万元，不包含维修人员成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种自加压自输送装置。

一种自加压自输送装置,多功能加注器安装在地下加压罐的孔中；多功能加注器的自动阀阀芯密封舱内补气线、返回线与储液容器相互连接；液位计与地下加压罐上下连通；地下加压罐出口线连接在地下加压罐的底部，回流阀与地下加压罐出口线连接；多功能加注器的结构：自动阀阀芯密封舱安装在固定法兰上面；自动阀管式阀杆连接蜂窝式密封阀芯,蜂窝式密封阀芯安装在自动阀阀芯密封舱内部,自动阀管式阀杆与多功能自动阀连接；自动阀管式阀杆穿过多功能加注器固定法兰、膨胀密封橡胶球上部固定板、膨胀密封橡胶球中部与膨胀密封橡胶球下部固定螺母板底部螺栓相连；自动阀阀芯密封舱内补气线安装在自动阀阀芯密封舱舱壁上与蜂窝式密封阀芯相连通。

本实用新型的有益效果：方便易操作，安全可靠；适用范围：应用于炼油化工装置加药和介质收集；只需将非净化风补入加压罐加压，无需机泵加压就可以进行加注，可对各类易燃易爆介质的地下收集槽进行改造就可以实施，安全可靠。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1所示，

一种自加压自输送装置,由多功能加注器1、地下加压罐2、地下加压罐出口线3回流阀4、储液容器5、液位计6；

多功能加注器1安装在地下加压罐2的孔中；多功能加注器1利用自动阀阀芯密封舱内补气线1011、返回线1012与储液容器5相互连接；

液位计6与地下加压罐2上下连通；地下加压罐出口线3连接在地下加压罐2的底部，回流阀4与地下加压罐出口线3连接。

多功能加注器1,由多功能自动阀101，自动阀管式阀杆102，自动阀阀芯密封舱103，蜂窝式密封阀芯104，多功能加注器固定法兰105，自流加注管线106，膨胀密封橡胶球下部固定螺母板107，膨胀密封橡胶球108，膨胀密封橡胶球上部固定板109，自流进口线1010，自动阀阀芯密封舱内补气线1011，地下加压罐的返回线1012。

自动阀阀芯密封舱103安装在固定法兰105上面；自动阀管式阀杆102连接蜂窝式密封阀芯104,蜂窝式密封阀芯104安装在自动阀阀芯密封舱103内部,自动阀管式阀杆102与多功能自动阀101连接；自动阀管式阀杆102穿过多功能加注器固定法兰105、膨胀密封橡胶球上部固定板109、膨胀密封橡胶球108中部与膨胀密封橡胶球下部固定螺母板107底部螺栓相连；自动阀阀芯密封舱内补气线1011安装在自动阀阀芯密封舱103舱壁上与蜂窝式密封阀芯相连通。

实施例2：如图1所示，一种自加压自输送装置，由多功能加注器1、地下加压罐2、地下加压罐出口线3回流阀4、储液容器5、液位计6。多功能加注器1安装在地下加压罐2的孔上；多功能加注器1利用入口线、线返回储液容器5相互连接；液位计6安装在地下加压罐2且上下连通；回流阀4安装在地下加压罐出口线3。