[实用新型]上出线真空永磁断路器

说明书

一、技术领域

本实用新型属于电力控制装置，具体涉及一种上出线真空永磁断路器。 

二、背景技术

传统断路器的操动机构多数采用的是电磁机构，近几年一种采用新技术的操动机构的诞生和不断推广正在逐渐使断路器的故障率降低，可靠性和耐用性大幅度提高，它就是永磁机构。 

但是，市场上现有的真空永磁断路器尚有以下缺点： 

1.机械零部件多、工作不稳定。目前国内生产的断路器主要以金属结构件和塑料骨架配装为主体，机械零件多致使生产成本高，安装工艺复杂，运行时容易引起机械故障致使工作不稳定，而机构存在驱动功率较大，真空管动静接触压力较小且合闸时容易引起触头跳动等问题，严重影响真空断路器的性能和可靠性。 

2.电气参数难调整容易出现偏差，真空管动静触头易粘连，设备运转不可靠。 

3.输出端导电线长，材料浪费，易发热，运输安装不方便等。 

三、发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种上出线永磁真空断路器。它主要由壳体、三相输入端子、三相输出端子、真空管部分、弹簧压力定位机构、传动机构、永磁操动机构以及驱动部分组成。 

外壳由不饱和酚醛树脂热压成型，省去了铁质骨架，减少了零部件，节约了材料成本，使整体结构简单安装方便。 

电源输入、输出均采用上出线方式，节省了导电线并且安装方便。 

弹簧压力定位机构包括连接调整丝、调整螺母、锁紧块、上弹簧挡圈、弹簧、下弹簧挡圈以及调整丝挡圈。连接调整丝自下而上依次装有调整丝挡圈、开合力臂、下弹簧挡圈、弹簧、上弹簧挡圈、调整螺母。调整螺母为专用螺母，锁紧块通过螺钉连接调整螺母，并插入上弹簧挡圈的开槽中，用于调整弹簧。连接调整丝和真空灭弧室的动触头相连。弹簧压力定位机构的设计，能够对真空管动静触头的工作压力精确调整。 

传动机构主轴、传动力臂和开合力臂组成，由于合理布局机械零件少，提高了机械强度 

以电磁力进行分合闸操作，以永磁力进行双稳态保持，简化了传动链，提高了传动的稳定性，降低了能耗和噪音，使用寿命得到了很大的提高。 

本实用新型克服了现有的永磁真空断路器的缺点，其简单的机构、合理的布局，很大程度上提高了工作稳定性，确保设备运转可靠，且本产品无爆炸、无污染、噪音低、体积小、重量轻、寿命长。 

四、附图说明

图1是本实用新型上出线真空永磁断路器结构的主视图。 

图2是本实用新型上出线真空永磁断路器结构的后视图。 

图3是本实用新型上出线真空永磁断路器内部结构的立体视图。 

图4是本实用新型上出线真空永磁断路器外壳在实际应用的立体结构示意图。 

图5是本实用新型上出线真空永磁断路器外壳在实际应用的立体结构示意图。 

五、具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型上出线真空永磁断路器做具体阐述。 

如图1至图3所示，本实用新型上出线真空永磁断路器，主要由壳体1、三相输入端子2、三相输出端子3、真空管部分、弹簧压力定位机构、传动机构、永磁操动机构以及驱动部分组成。 

如图4、图5所示，本实用新型上出线真空永磁断路器壳体由不饱和酚醛树脂热压成型，比起现有的铁质壳体结构，其结构新颖。 

如图2、图3所示，三相输入端子2和三相输出端子3为上出线方式，三相输出端子3通过螺栓24与壳体1固定，输出端子上直接放置电流互感器，接线方式从现有断路器下出线方式改成上出线方式，节省了材料。 

如图1、图3所示，真空灭弧室4的定触头43固定在定端支架42上，真空灭弧室4的动触头44固定在动端支架45上，由此构成此实用新型的真空管部分。螺钉29穿过垫片41和外壳1上的孔连接定端支架42，将真空管部分固定在外壳1上。 

如图1、图3所示，三相输入端子2通过螺栓25与定端支架42相连。 

如图1、图3所示，弹簧压力定位机构包括连接调整丝9、调整螺母91、锁紧块92、上弹簧挡圈93、弹簧94、下弹簧挡圈95以及调整丝挡圈96。连接调整丝9自下而上依次装有调整丝挡圈96、开合力臂7、下弹簧挡圈95、弹簧94、上弹簧挡圈93、调整螺母91。调整螺母91为专用螺母，锁紧块92通过螺钉27连接调整螺母91，并插入上弹簧挡圈93的开槽中，用于调整弹簧94。连接调整丝和真空灭弧室4的动触头44相连。