[实用新型]一种液压封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封隔器，尤其涉及一种液压封隔器。

背景技术

目前油气田固完井作业过程中，需要进行分级固完井作业，一般使用封隔器实现封隔措施。

然而，现有油气田固完井作业使用的封隔器在实际使用过程中存在以下不足：液压式封隔器的胶筒压缩后扩张，从而密封油管，容易产生密封不严，造成压裂施工失败，而且还容易出现提前坐封和不能满足液压管线穿越的功能等问题。

实用新型内容

本申请提供了一种液压封隔器，其包括中心管，以及在所述中心管的外围依次上下设置的上密封胶筒、液压锁紧机构，下密封胶筒；

所述中心管的两端分别设置有挡环或环形凸缘，所述挡环或环形凸缘用于阻挡所述上密封胶筒或所述下密封胶筒；

所述中心管内设置有为所述液压锁紧机构提供液压动力的液压通道，所述液压锁紧机构用于向上压缩所述上密封胶筒和向下压缩所述下密封胶筒。

优选地，所述液压锁紧机构包括上活塞、下活塞、剪钉和密封缸套，

所述上活塞和下活塞设置在所述中心管的外围，所述密封缸套设置在所述上活塞和下活塞的外围，所述密封缸套的上端与所述上活塞固定连接，其下端通过所述剪钉与所述下活塞相连接，

所述上活塞与所述下活塞之间构成环形腔体，所述环形腔体与所述液压通道相连通。

优选地，所述中心管设置有液压孔，所述液压孔一端与所述液压通道相连通，另一端与所述环形腔体相连通。

优选地，在所述上活塞与所述密封缸套之间、所述上活塞与所述中心管之间、所述下活塞与所述密封缸套之间、所述下活塞与所述中心管之间均设置有密封圈。

优选地，所述下活塞的外围设置有锁环，所述密封缸套的内壁设置有与所述锁环相配合的环形凹槽。

优选地，所述液压通道的两端分别设置有液压管线连接头。

与有关技术相比，本实用新型实施例的有益效果如下：

(1)本实用新型实施例的液压封隔器，由于在所述中心管的外围依次设置的上密封胶筒、液压锁紧机构，下密封胶筒，这样可以实现两道胶筒密封，大大提高了封隔器的密封效果。再者，中心管设置有液压通道，井下的液压管线可以通过液压通道实现穿越的功能，可以将液压输送到封隔器的另一侧。

(2)本实用新型实施例的液压封隔器，由于密封缸套的上端固定于所述上活塞，其下端通过所述剪钉与下活塞进行连接，这样只有向井下提供液压后，封隔器才可以实现坐封，避免了封隔器的提前坐封。

(2)本实用新型实施例的液压封隔器，液压通道的两端分别设置有液压管线连接头，这样可以更好地连接液压管线，实现液压管线的穿越功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的液压封隔器的示意图；

附图标记：7-封隔器，701-中心管，702-环形凸缘，703-挡环，704-上密封胶筒，705-下密封胶筒，706-上活塞，707-下活塞，708-密封缸套，709-剪钉，710-锁环，711-密封圈，712-液压孔，713-液压通道，714-液压管线连接头

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如附图1所示，本实用新型实施例的液压封隔器，中心管701设置有可供液压通过的液压通道713，液压通道713的两端分别液压管线5相连接。为了方便液压管线与液压封隔器7相连接，可以在液压通道713的两端设置有液压管线连接头714。在中心管701的外围依次设置有环形凸缘702、上密封胶筒704、液压锁紧机构，下密封胶筒705和挡环703。环形凸缘702与中心管701一体成型，用于阻挡上密封胶筒704；挡环703与中心管701进行螺纹连接，用于阻挡下密封胶筒705。液压锁紧机构包括上活塞706、下活塞707、剪钉709、密封缸套708和锁环710。上活塞706和下活塞707设置在中心管701的外围，上活塞706与下活塞707之间的环形腔体通过液压孔712与中心管701的液压通道713相连通。密封缸套708的上端固定在上活塞706，其下端通过剪钉709与下活塞707相连接。锁环710下设置在活塞的外围，且密封缸套708还设置与锁环710相配合的环形凹槽。为增加封隔的密封性能，在上活塞706与密封缸套708之间，上活塞706与中心管701之间，下活塞707与密封缸套708之间，下活塞707与中心管701之间设置有密封件，如密封圈711。