[实用新型]玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用机械领域，具体说是一种将玉米棒脱粒的专用器械。

背景技术

成熟后的玉米需要脱粒，最常见的方法是将玉米棒用手扳脱粒，这种方法，效率低，且又损伤手。现有的脱粒设备中有以人为动力的脱粒机和电动力的，其中以人为动力的脱粒机，在使用时将玉米棒塞进管子内，以手动方式转动管子，管子内的内齿随之旋转，将玉米粒脱下，操作时需固定玉米棒，使用不方便。还有一种单辊玉米脱粒机，包括有机架，机架下有走行轮，机架上有脱粒机，脱粒机有壳体，壳体内有脱粒辊，脱粒辊的轴与机架的前后方向平行，脱粒辊外围有圆筒筛，脱粒辊前部的上方有进料口，进料口铰接有玉米穗上料装置，脱粒辊后部的侧方有芯粕出口，芯粕出口连有芯粕振动筛，圆筒筛的下方有玉米粒振动筛，玉米粒振动筛后端有玉米粒出口、玉米粒出口连有玉米粒提升机，玉米粒振动筛后段的上方有清选风机。单辊玉米对玉米棒脱粒不干净，破碎率高、脱粒机的脱粒效率低。

实用新型内容

本实用新型为解决单辊筒玉米脱粒机，脱粒不干净、破碎率高的问题，提供一种高效的双辊筒的玉米专用脱粒机械。

为实现上述目的，本实用新型提供一种玉米脱粒机，包括机架、脱粒室、驱动电机，在机架上方的脱粒室内平行装有第一脱粒辊筒和第二脱粒辊筒，脱粒辊筒的下方装有凹弧状脱粒筛，位于第一脱粒辊筒上方的脱粒室部分装有进料装置，第一脱粒辊筒和第二脱粒辊筒之间装有轴向的挡料桥板，挡料桥板与第一、二脱粒辊筒相邻的两个侧面为弧形平滑侧面，两个平滑侧面与凹弧状脱粒筛连接，脱粒筛下面两端装有支撑轴座，支撑轴座的下部装有弹簧，第一脱粒辊筒轴心的高度高于第二脱粒辊筒轴心的高度。

其中，脱粒筛的下方装有接料斗，接料斗的中部留有下料口，下料口下方的机架上装有风机。

其中，挡料桥板的两个平滑侧面与凹弧状脱粒筛平滑连接，用于将玉米平滑的导入到辊筒与脱粒筛之间。

本实用新型技术效果是，采用上述方案可以实现一种脱净率高，脱粒速度快，减少破碎率的玉米棒脱粒机械。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中，1电机、2出料斗、3接料斗、4除尘口、5脱粒筛、6出料棒盖、7左脱粒辊筒、8脱粒条、9进料斗、10挡料桥板、11脱粒室、12摆动筛、13右脱粒辊筒、14支撑轴座、15弹簧、16风机、17风道、18机架。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

如图所示，在机架18上方的脱粒室11内装有第一脱粒辊筒13和第二脱粒辊筒7，第一脱粒辊筒13和第二脱粒辊筒7之间装有轴向的挡料桥板10，第一脱粒辊筒13和第二脱粒辊筒7的下方装有凹弧状脱粒筛5，脱粒筛5下面两端装有支撑轴座14，支撑轴座14的外围套有弹簧15；第一脱粒辊筒13和第二脱粒辊筒7的外围装有轴向的脱粒筋8，第一脱粒辊筒13和第二脱粒辊筒7通过轴承座与机架18联结，脱粒筛5由轴向排布的直线脱粒筋组成，脱粒筛5通过支撑轴座14、弹簧15与机架18联接；第一脱粒辊筒13的上方装有进料斗9，第一脱粒辊筒13的右上侧装有摆动筛12。

脱粒筛5的下方装有两片斜板形成的接料斗3，接料斗3的中部留有下料口，接料斗3的下方装有出料斗2，接料斗3的下部与出料斗2之间封闭形成风道17，风道17右端的机架18上装有风机16；出料斗2的左端下方机架18上装有电机1。

工作时，启动电机1带动第一脱粒辊筒13和第二脱粒辊筒7、风机16转动，将玉米棒投入进料斗9，玉米棒自动下滑进入脱粒室11，在第一脱粒辊筒13上的脱粒筋条8的作用下，先与摆动筛12发生碰撞，再与第一脱粒辊筒13下方的脱粒筛的碰撞，玉米棒被撞击、推进使玉米粒脱落，玉米棒被带动到达第一脱粒辊筒13的左侧，在挡料桥板10的盖挡作用下进入第二脱粒辊筒7的工作区进行二次脱粒，通过两次脱粒的玉米棒被推向出料棒盖口6抛到外面，实现了玉米粒玉米芯的分离。

玉米粒从脱粒筛5的缝中飞出，下落经过接料斗3由出料斗2流出。同时，风机16向接料斗3、出料斗2之间的风道17内吹风，将玉米粒中的杂质吹除。

脱粒筛通过其下全面支撑轴座、弹簧结构配合，可在粗细不同玉米棒的作用下可上下弹动，对大、小、干、湿不同的玉米棒进行自动压紧进行脱粒。