[实用新型]一种管状带式输送机大管径顶带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管状带式输送机技术领域，尤其涉及一种管状带式输送机大管径顶带装置。

背景技术

管状带式输送机需要形成输送管，在形成输送管后对物料传输。理论上，对输送管的成管的影响因素较多，主要有胶带本身的刚度、环境的温度、皮带的带宽以及托辊和压辊的安装方式等因素，管状皮带机直径过大的输送管，如成管后的直径≥φ350mm的管状带式输送机成管困难，主要存在空载情况下回程段容易扁管、成管性差、容易跑偏等问题。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是解决成管前扁管以及成管性差等问题，同时具有一定的防纠偏和导向的作用的一种管状带式输送机大管径顶带装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管状带式输送机大管径顶带装置，包括顶带轮和支架组成，所述顶带轮是由中心设置在轴上的辊体、轴承组成，辊体两端为轴承，辊体通过轴承与轴连接，顶带轮安装在支架上。

上述技术方案中，所述辊体外表为细粒的颗粒面。

上述技术方案中，所述颗粒面的外面铸胶一层橡胶。

优选的技术方案，所述辊体外表面铸胶一层橡胶。

优选的技术方案，所述辊体外表面橡胶厚度为0.5cm—1.5cm。

上述技术方案中，所述支架上设有条型孔。

优选的技术方案，所述条型孔尺寸为：长150mm—250mm，宽15mm—20mm。

本实用新型对解决大管径的管状皮带机在空载情况下回程段的扁管和成管性差起到非常重要的作用，同时具有一定的防纠偏和导向的作用，具有结构简单、制造容易、成本低、使用效果好，在大管径管状皮带机的实际应用中，对产品的推广和应用提供了广阔的发展前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图（含局部剖面）。

其中：1是辊体；2是轴承；3是轴；4是支架；5是顶带轮；6是条型孔；7是橡胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1所示，作为实施例，本实用新型一种管状带式输送机大管径顶带装置，设置于管状带式输送机的回程段成管前，包括顶带轮和支架组成。

支架是由型钢焊接而成，支架上设有条型孔，条型孔尺寸为：长150mm—250mm，宽15mm—20mm，实施例条型孔尺寸为：长200mm，宽18mm，这样可以根据现场实际情况，进行上下高度调节。

所述顶带轮是由中心设置在轴上的辊体、轴承组成，辊体两端为轴承，辊体通过轴承与轴连接，顶带轮安装在支架上。所述辊体是辊体外表为细粒的颗粒面，或辊体外表面直接铸胶一层橡胶，或者另外一种技术方案，辊体是辊体外表为细粒的颗粒面，在颗粒面的外面铸胶一层橡胶，辊体外表面橡胶厚度为0.5cm—1.5cm，实施例中，橡胶厚度为1cm。顶带轮的辊体表面铸胶一层橡胶，当管状带式输送机的胶带与顶带轮接触后，由于相互摩擦，因此顶带轮会跟随胶带同步转动，这样对胶带没有任何的磨损和划伤；同时本实用新型的顶带轮与空载回程段胶带的下表面接触，同时与压辊、下平托辊配合使用，使皮带流畅自然的过渡成型，从而达到自然成管的优良效果，自然成管可有效提高管状皮带机的胶带和相关配件的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。