[实用新型]节能型回收液相丙烯输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收液相丙烯输送装置，具体涉及一种节能型回收液相丙烯输送装置。

背景技术

目前，回收的液相丙烯经过磁力泵进行输送到气分装置，由于磁力泵的耗电量及故障率较高，给生产增加了生产成本，当其发生故障时，会造成系统不稳定和停运，影响公司经济效益。由于压缩机出口系统压力有能力输送回收的液相丙烯，因此迫切需要一种节省用电量和维修维护费用的改造装置。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种节能型回收液相丙烯输送装置。

其技术方案是：节能型回收液相丙烯输送装置，包括液相丙烯压缩机输出管道、液相丙烯回收罐、磁力泵、阀门和气分装置输送管道，液相丙烯压缩机输出管道与液相丙烯回收罐的输入端相连接，液相丙烯压缩机输出管道上设有第一阀门，液相丙烯回收罐的中部设有排水管道，排水管道上设有第二阀门，液相丙烯回收罐的输出端通过管道与磁力泵的输入端连接，该管道上第三阀门，磁力泵的输出端连接气分装置输送管道，气分装置输送管道上设有第四阀门。在磁力泵的两端设有跨接管道，该跨接管道上设有第五阀门，在磁力泵的输入端及其输出端的管道上分别设有第六阀门和第七阀门。

其中，所述气分装置输送管道上、第四阀门的后部设有止回阀。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单。其能在保证丙烯回收装置正常外送的同时，节省原输送机泵用电量和维护保养费用，保证装置系统正常运行，提高了生产的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种节能型回收液相丙烯输送装置，包括液相丙烯压缩机输出管道1、液相丙烯回收罐3、磁力泵9、阀门和气分装置输送管道12，液相丙烯压缩机输出管道1与液相丙烯回收罐3的输入端相连接，液相丙烯压缩机输出管道1上设有第一阀门2，液相丙烯回收罐3的中部设有排水管道4，排水管道4上设有第二阀门5，液相丙烯回收罐3的输出端通过管道6与磁力泵9的输入端连接，该管道6上第三阀门7，磁力泵9的输出端连接气分装置输送管道12，气分装置输送管道12上设有第四阀门14。在磁力泵9的两端设有跨接管道11，该跨接管道11上设有第五阀门15，在磁力泵9的输入端及其输出端的管道上分别设有第六阀门8和第七阀门10。其中，所述气分装置输送管道12上、第四阀门14的后部设有止回阀13。

运行时，关闭第六阀门8和第七阀门10，开启第五阀门15即可利用液相丙烯压缩机出口至液相丙烯回收罐3本身的压力将液相丙烯输送到气分装置。