[实用新型]一种大功率开关磁阻驱动器的内置制动模块组件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种大功率开关磁阻驱动器的内置制动模块组件。

【背景技术】

目前，大功率开关磁阻驱动器的制动模块组件普遍采用独立外壳。如图1所示，配置有现有技术的制动模块组件的制动装置1在机柜2外通过信号电缆3来实现开关磁阻驱动器的刹车功能。其缺点在于，由于制动装置1在机柜2外部，所以必须配备独立的散热系统，如风扇等，且必须增加外壳，而且由于制动装置1为外置，所以与主机驱动板之间的信号线较长，增加了传输导线长度，不利于信号传输和节能。

以上缺陷值得改进。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种大功率开关磁阻驱动器的内置制动模块组件，包括制动模块主体，所述制动模块主体上安装有一个安装板，所述安装板上开有安装开口，一个连接端组件通过所述安装开口直接安装在所述制动模块主体上，所述连接端组件上设置有三个连接端口，将制动模块组件直接安装在机柜内，并利用机柜本身的散热系统进行散热，解决了现有技术中单独配置制动模块组件而需要额外配备外壳和散热系统的缺陷，结构简单，安装使用方便，降低了使用成本。

本实用新型技术方案如下所述：

一种大功率开关磁阻驱动器的内置制动模块组件，包括制动模块主体，其特征在于，所述制动模块主体上安装有一个安装板，所述安装板上开有安装开口，所述安装开口为长方形，且在其中一边开有槽口，一个连接端组件通过所述安装开口直接安装在所述制动模块主体上，所述连接端组件上设置有三个连接端口。

实现本实用新型的技术方案进一步包括，所述安装板的长度大于所述制动模块主体的长度，且所述安装板两边分别超出所述制动模块主体。

实现本实用新型的技术方案进一步包括，在所述安装板上超出所述制动模块主体的两边上分别设置有至少两个连接通孔，且每个连接通孔配有紧固螺丝。

根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于，将制动模块组件直接安装在机柜内，并利用机柜本身的散热系统进行散热，解决了现有技术中单独配置制动模块组件而需要额外配备外壳和散热系统的缺陷，并且缩短从制动模块组件连接至主驱动板之间的信号线长度，结构简单，安装使用方便，降低了使用成本。

【附图说明】

图1为现有技术的开关磁阻驱动器的制动模块组件连接示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型安装示意截图。

在图中，1、制动装置；2、机柜；3、信号电缆；4、制动模块主体；5、安装板；6、安装开口；7、槽口；8、连接端组件；9、连接端口；10、连接通孔；11紧固螺丝。

【具体实施方式】

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图2、3所示，一种大功率开关磁阻驱动器的内置制动模块组件，包括制动模块主体4，其特征在于，所述制动模块主体4上安装有一个安装板5，所述安装板5上开有安装开口6，所述安装开口6为长方形，且在其中一边开有槽口7，一个连接端组件8通过所述安装开口6直接安装在所述制动模块主体4上，所述连接端组件8上设置有三个连接端口9。

在本实施例中，通过在所述制动模块主体4与所述安装板5上设置位置相对应的通孔，再使用紧固螺丝固定，使得所述制动模块主体4与所述安装板5固定连接。通过在所述制动模块主体4与所述连接端组件8上设置位置相对应的通孔，再使用紧固螺丝固定，使得所述制动模块主体4与所述连接端组件8固定连接。

在本实施例中，所述安装板5的长度大于所述制动模块主体4的长度，且所述安装板5两边分别超出所述制动模块主体4。在所述安装板5上超出所述制动模块主体4的两边上分别设置有至少两个连接通孔10，且每个连接通孔10配有紧固螺丝11。所述安装板5通过所述连接通孔10与所述紧固螺丝11与机柜内其他部件连接固定。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。