[实用新型]一种弹性剃齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剃齿夹具，属于切齿夹具技术领域，尤其是一种加工剃齿夹具。

背景技术

现有此类工件剃齿夹具有两种结构，一种是采用心轴、压盖方式，另一种是普通弹性套、压盖方式。上述两种结构存在以下不足：采用心轴与工件内孔间隙影响剃齿精度、工件需分组及装夹困难等；采用普通弹性套需螺母夹紧弹性套，容易压偏定心、精度不高、拆卸费时和端面跳动大、影响剃齿精度及效率。

实用新型内容

本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足，提出一种定位精准、装夹方便、效率高及成本低的弹性剃齿夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种弹性剃齿夹具，包括一端与工件固定连接的心轴和配合心轴来固定工件的滑盖，所述心轴和工件配合的接触面上、心轴与滑盖之间设有使心轴与工件紧密配合连接的弹性套。

上述的一种弹性剃齿夹具中，所述心轴与工件配合的一端设有锥台,所述的弹性套的一端面上设有与锥台配合连接的锥槽，且心轴通过锥台套接在弹性套的锥槽内，所述的滑盖置于弹性套的另一端面，且通过弹性套压紧心轴。

上述的一种弹性剃齿夹具中，所述滑盖与弹性套之间设有调节工件适用宽度的垫圈。

上述的一种弹性剃齿夹具中，所述的心轴上设有贯穿弹性套的限位螺钉，且限位螺钉上装有调整螺钉。

上述的一种弹性剃齿夹具中，所述的心轴上设有复位装置。复位装置包括弹簧座和弹簧，且弹簧座固定在心轴与弹性套的接触面上。

上述的一种弹性剃齿夹具中，所述的滑盖上设有大小端面，小端面压紧弹性套，大端面与被加工工件锁紧。

上述的一种弹性剃齿夹具中，所述的滑盖的大端面为弹性薄壁盘或碟形弹簧片。

本发明相比现有技术的有益效果是：

1.针对现有此类工件剃齿加工时由于前工序内孔尺寸变动大，尤其是大直径工件。心轴定位中存在间隙影响剃齿精度、孔分组增加成本、与夹具配合间隙过小导致装夹困难的现象，本发明采用弹性套定心夹紧，使其具有定位可靠、装夹方便、成本低的优点。

2.针对现有普通弹性套式夹具采用螺母锁紧方式，装夹费时且端面跳动大，本发明采用滑盖双端面实现弹性套定心夹紧和推紧工件端面，具有定位精度高、结构紧凑及效率高的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的弹性薄壁盘滑盖的侧向图；

图3是本实用新型的蝶形弹簧滑盖的局部侧向图。

图4是本实用新型中滑盖的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示的一种弹性剃齿夹具，包括一端与工件固定连接的心轴1和配合心轴1来固定工件的滑盖4，所述心轴1和工件配合的接触面上、心轴1与滑盖4之间设有使心轴1与工件紧密配合连接的弹性套2。在使用中，通过挤压弹性套2使其和工件充分接触，进而来保证工件的精度配合与定位。

上述中，为了充分实现上述的技术方案，对心轴1和弹性套2做如下设计：所述心轴1与工件配合的一端设有锥台,所述的弹性套2的一端面上设有与锥台配合连接的锥槽，且心轴1通过锥台套接在弹性套2的锥槽内，所述的滑盖4置于弹性套2的另一端面，且通过弹性套2压紧心轴1。

上述中，为了扩大该装置的使用范围，所述滑盖4与弹性套2之间设有调节工件适用宽度的垫圈3，在使用中通过修配垫圈3的厚度保证滑盖4和弹性套2能够充分接触进而来保证其配合精度，这样就可以使该装置适应不同宽度的工件加工进而扩大了其使用范围。

上述中，所述的心轴1上设有贯穿弹性套2的限位螺钉8，且限位螺钉8上装有调整螺钉7；所述的心轴1上设有复位装置，复位装置包括弹簧座6和弹簧5，且弹簧座6固定在心轴1与弹性套2的接触面上。在工作中，弹簧座6用来复位弹性套2便于装卸工件，限位螺钉8用来防止弹性套2脱落。

参考图4，上述中，所述的滑盖4上设有大端面9和小端面10，小端面10压紧弹性套2，大端面9与被加工工件锁紧。

上述中，所述的滑盖4的大端面9为弹性薄壁盘或碟形弹簧片。参考图2，当工件定位内表面精度小于IT7级及定位端面长度误差小于0.1时滑盖宜采用弹性薄壁盘结构；参考图3，当工件定位内表面精度大于IT7级、定位端面长度误差超过0.1及定位端面过小时宜采用碟形弹簧片结构。

本实用新型由机床尾座顶尖顶紧滑盖4，滑盖4的大端面9在压力作用下发生弹性形变使工件端面可靠定位；同时滑盖4的小端面10顶紧弹性套2，在心轴1锥面作用下实现工件的定心夹紧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。