[实用新型]消弧室

说明书

技术领域

本实用新型属于断路器结构设计领域，具体涉及一种应用于灭弧系统中的消弧室。

背景技术

现有的断路器由绝缘外壳、操作系统、灭弧系统、脱扣机构和操作手柄等组成，绝缘外壳上对应灭弧系统中的灭弧室后端位置设有出气口，出气口与灭弧室之间设有飞弧通道，当断路器在短路分断后，电弧经过灭弧室灭弧后并未完全熄灭，余下的电弧通过飞弧通道从绝缘壳体上的出气口处逸出，这就是常说的飞弧。由于飞弧的存在，容易引发安全问题，这也是成套电气设备不能缩减体积的原因之一。

如今研发断路器零飞弧逐渐被各断路器企业重视。目前市场上最常见的消除飞弧的措施是在飞弧通道上增设消弧室，用以熄灭从灭弧室中逸出的电离子，从而达到零飞弧的目的。

目前市场上常见的消弧室有以下两种：

第一种消弧室，包括设有内腔的壳体，在壳体的内腔中间隔一定距离插设有消弧用的网孔板。由于网孔板上的孔不够密集，因而无法充分吸收电离子，散热效果较差，而且装配工作繁琐。

第二种消弧室在第一种结构的基础上进行了改进，其包括设有内腔的壳体，在壳体的内腔中设有消弧片，所述消弧片为丝网片，所述丝网片呈利于电离子吸附的形状，并在内腔的开口端内壁上设置阻挡丝网片的凸台，与网孔板相比，由于丝网片上的孔多且密集，能与电离子充分接触，能够很好的吸附电离子，同时丝网片的通透性好，因而散热效果佳，该种结构的消弧室虽好，但其也存有不足：上述结构的消弧室在安装丝网片时，因受凸台的阻挡，需要强行将其塞入内腔中，如此一来，丝网片会发生变形，进而影响吸附电离子的能力，导致灭弧效果不佳。

实用新型内容

对此，本实用新型所要解决的技术问题是传统消弧室中存在的消弧片安装时发生变形影响灭弧效果的问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种消弧室，包括具有内腔的壳体和设置在内腔中的消弧片，所述消弧片为丝网片，所述丝网片呈利于电离子吸附的形状；

所述内腔的前端设有开口，后端设有排气通道；

本实用新型中的消弧室还包括防止所述消弧片从内腔中掉落的弹性钢丝；

所述弹性钢丝由连接段和将连接段的两端弯折形成的阻挡段构成，所述的两阻挡段设于所述连接段的同侧；

所述壳体上靠近开口的一端的外壁上成型有两个插孔，所述的两个阻挡段的自由端由所述插孔伸至所述壳体的内腔中，所述消弧片靠近开口的一端抵靠在所述阻挡段上。

所述的两阻挡段靠近连接段一端的间距小于或大于所述的两阻挡段的自由端的间距。

上述技术方案中，所述消弧片自由状态下的长度大于所述内腔的长度。

上述技术方案中，所述消弧片呈波浪线型或折线型。

上述技术方案中，所述壳体的外壁上设有与断路器座上的插槽插接配合的插接凸条。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型的消弧室在组装时，先将消弧片装入壳体的内腔中，然后通过所述弹性钢丝可将消弧片限位在内腔中，由于消弧片在装入壳体内腔的过程中，不受凸台阻挡，因而消弧片不用强行塞入内腔，因而也就不会发生变形，吸附电离子的能力强，灭弧效果好；在安装弹性钢丝时，将弹性钢丝的阻挡段插设于所述插孔中，其自由端在其复位弹力的作用下复位从而可防止消弧片从内腔中脱落，装配操作便捷。

（2）本实用新型中，通过设置所述消弧片自由状态下的长度大于所述内腔的长度，采用这种结构增大了消弧片的吸附面，因而使得消弧片吸附电离子的能力更强，灭弧效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的消弧室的一种结构示意图；

图2为从另一角度观察图1时的一种结构示意图；

图3为图1处于爆炸状态时的一种结构示意图；

图中所示附图标记为：1-壳体；11-排气通道；12-插接凸条；13-内腔；14-插孔；2-消弧片；3-弹性钢丝；31-连接段；32-阻挡段。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的消弧室的一种实施例做详细说明：