[实用新型]铸轧机循环水热量再利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环水热量回收再利用系统，尤其提供一种特别适用于我国北方冬季寒冷的地区的铸轧机循环水恒温控制热能回收、再利用系统。 

背景技术

目前，我国大部分铸轧机循环水系统采用开式冷却塔降温，开式冷却塔降温是将循环水中的热量直接散发到大气中去，由空气吸收。这样的系统就造成了循环水中所带的这部分热量的浪费，不仅能源利用率低，而且影响周围环境的质量，这种冷却方式还会使轧辊进水温度随外界温度的变化而变化，不能保证轧辊进水温度的恒定，影响铸轧板的质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸轧机循环水热量再利用系统，提高能源的利用率，减少环境污染，并且保证轧辊进水温度的恒定，根据不同的铸轧工艺，无级调节轧辊的进水温度，提高铸轧板的质量，为以后的轧制提供优质的坯料。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

铸轧机循环水热量再利用系统，包括铸轧辊冷却循环水系统，其与一进水管路的一端和一回水管路的一端相连接，所述回水管路和进水管路的另一端分别连接一冷却水循环泵的吸入口和排出口；还包括一换热器，该换热器中的两个流道，其中一个流道即热水流道的进、出水口分别与所述回水管路连接，另一个流道为冷水流道。

使用中，冷水流道可以连接厂区的冷水管路，为生活等提供热水。 

该换热器中的冷水流道或厂区冷水管路为一闭合的管路，在该闭合的管路上连接一台循环泵。这样的设计，可以在使用时将冷水流道中的冷水反复加热，逐级升温，使冷水被加热到尽可能高的温度。 

该闭合的管路中设置出水装置和用于连接水源的补水管线。将厂区供水管路连接到冷水循环泵的进口，被加热的热水被使用后，通过此补水管线进行补水。 

所述进水管路和回水管路连接一冷却系统，其包括一冷却水池，在该冷却水池上设置喷淋装置，该喷淋装置的进水口上的接管连接冷却水池，该接管上连接输送泵。 

本实用新型通过上述设计措施，可以减少热量的散失，在使用中，可直接利用冷却塔离心泵作为循环泵提供的动力，不需再增加新的泵组。当然，设置喷淋装置，就需要再设置一个输送泵。通过冷却器的热交换性能，将循环水的热量传递给厂区冷水，即用高温的循环水加热低温的厂区冷水，在冬季被加热后的厂区冷水可以接到不同的用水点，如：洗漱、锅炉等处再利用。 

在所述换热器的该冷水流道上安装一个流量调节阀，其上的控制信号输入端与所述冷却水循环泵的出口或入口上设置的一温度传感器上的信号输出端分别连接一PLC控制装置上的控制信号输出端和一信号输入端，构成PID闭环控制系统。 

这样，就可以自动将轧辊的温度控制在恒定的范围内，保证铸轧板的质量。 

在所述换热器与冷却系统之间安装了一个三通分流阀，即在所述进水管路和所述回水管路之间增加一个支管，该三通分流阀的入口与换热器热水流道的出口连接，三通分流阀其中的一个出口与冷却系统入口连接，另一个出口连接支管的一端，该支管的另一端连接到该冷却水循环泵的吸入口上。 

在所述换热器与冷却系统之间安装的该三通分流阀的控制端与该换热器中的冷水流道或厂区冷水管路的一闭合的管路上的所述流量调节阀的控制端分别连接在一PLC控制器的相应控制信号输出接口上，形成闭环PID控制系统。 

当室外环境温度较低，厂区供水温度低，换热器有足够冷却能力时，三通分流阀使轧辊的循环水直接到泵的吸口，不再进入冷却塔，避免部分能量的流失，保证轧辊进水温度的恒定。当室外环境温度升高后，厂区供水温度升高，冷却器的冷却能力达到极限时，通过三通分流阀分流一部分流量到冷却系统中进行散热，保证轧辊进水温度的恒定。 

所述换热器优选为板式冷却器。 

本实用新型的有益效果是：通过设置换热器，回收现有技术中通过冷却塔散失到大气中的热量，再利用，变废为宝，节约能源；另外，通过设置循环泵，可以对冷水进行反复加热，通过设置PID闭环控制系统、设置流量调节阀和三通分流阀，可以根据不同的铸轧工艺无级设定轧辊的进水温度，在生产时自动保持温度的恒定，确保铸轧机的铸轧板质量。 

下面通过附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型提供的铸轧机循环水热量再利用系统的一个具体实例结构示意图。 

图中：1、循环泵； 2、温度调节阀； 3、板式换热器； 4、三通分流阀；5、开式冷却塔； 6、温度传感器。 

具体实施方式