[实用新型]一种新型封闭式胶体磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封闭式胶体磨，特别是一种新型封闭式胶体磨。

背景技术

目前国内的胶体磨型号较多，结构也大同小异，广泛应用于食品、制药、化工等行业，对物料进行粉碎和乳化方面，工作原理是由电动机通过皮带传动带动转齿相配的定齿作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对于不同粘性的物料其流量变化很大。同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上；其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。所以现有的胶体磨都不适合加工需要较好控制流速的物料如半流体和液体类，尤其是对像食品中蜂王浆类产品对温度敏感度高、易变性的物料。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种调控物料通过速度，且带有冷却装置，大大提升物料超微粉碎率的封闭式胶体磨。

本实用新型的目的是这样实现的，包括电机、机体、静磨盘、动磨盘、转轴、调节盘、进料仓、密封盖、可视镜、U型冷却管、外接水箱。其特征是，在进料仓内动、静磨盘底部安装有调控物料流速的调节盘，调节盘通过转轴与动磨盘连接，调节盘底部安装一组冷却装置，冷却装置是由 U型冷却管和外接水箱构成。通过导入冷却水，对物料进行有效降温，避免了物料过热变质的弊端。可视镜安装在密封盖的两侧。

本实用新型的有益效果是，操作时通过控制调节盘，来调节胶体磨整体运行时的转速，大大提高了物料的超微破壁率，比未加之前至少提高30%以上，使物料的超微破壁细度更高，更均匀，同时这样也可以减少磨体部件的过度磨损。此调节磨盘具有可控性，如平时物料无需调控流速，可不运行调节盘。通过导入冷却水，对物料进行有效降温，避免了物料过热变质的弊端。尤其是对像食品中蜂王浆类产品这种对温度敏感度高、卫生条件要求苛刻的物质，也使这种胶体磨更好的应用于食品、饲料、医药等精细加工行业。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实施例做进一步说明

由图1可知，电机1安装在机体2的底座上，静磨盘3固定在机体2上，动磨盘4固定连接在转轴5上，并与静磨盘匹配。在动、静磨盘底部设有调节盘6，它和动磨盘固定连接在转轴上，根据通过物料的状态，在半流质或液体状态时，需要通过启动调节盘，调控物料转动速率，不需要控制转动速率时，则不必启动调节盘。进料仓7设置在静磨盘3的上端部，进料仓7的开口处设置有一个密封盖8，密封盖8与进料仓7开口处紧密结合。 密封盖8的侧翼设置有至少两个可视目镜9A和9B，以便更好的观察物料运行状态。在调节盘底部安装有冷却装置，即U形冷却管10和外接水箱11连接。通过导入冷却水，对物料进行有效降温。

开启前先将物料放入进料仓7，在进料仓开口端连接密封盖8，往进料仓内投入物料；开启后，可以随时通过密封盖侧翼的两个可视镜9A和9B观察物料运行状态，电机1带动动磨盘4转动后，将物料传到静磨盘3与动磨盘4之间的间隙进行超微粉碎细化，根据实际投入物料的状态来决定是否启动调节盘6，如启动调节盘，则在调节盘控制下来控制物料实际流速。在开启电机的同时，U型冷却管10也同步开始工作，外接水箱11开始导入冷却水，对物料进行有效降温，避免了物料过热导致变质的弊端。