[实用新型]无焊口一体化链型钢加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢制品加工设备技术领域，具体地说是一种无焊口一体化链型钢加工装置。

背景技术

一般的，链型钢多是有焊口的，焊口应力与其他部位的应力不一致，有时很轻易造成断裂，不能起到很好的承重效果，抗拉力性能有时不足，不能满足现代化的机械要求。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种无焊口一体化链型钢加工装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该无焊口一体化链型钢加工装置，其结构包括钢包、连铸设备、助力辊轧机、第一道次辊轧机、多道次成型辊轧机、轧断机、冲孔机、热处理调质器，钢包底部连接连铸设备，连铸设备下游设置有助力辊轧机，助力辊轧机上设置有上、下两个助力轧辊；助力辊轧机下游设置有第一道次辊轧机，其中电机驱动连接减速器，减速器连接驱动器，驱动器连接第一道次辊轧机的两个滚轧辊，滚轧辊上设置有相对称吻合的滚轧型槽；第一道次辊轧机下游设置有多道次成型辊轧机，其中同步电机驱动两个成型辊，两个成型辊上设置有相对称吻合的成型槽；多道次成型辊轧机下游设置有轧断机；轧断机下游设置有冲孔机；冲孔机下游设置有热处理调质器。

冲孔机设置有垂直方向的横向平面冲孔机头和纵向平面冲孔机头。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该无焊口一体化链型钢加工装置制造出的链型钢无焊口，统一材质，应力统一而且均匀，制造出的链型钢不会因为局部脆弱或局部韧性不够而造成轻易断裂，链型钢结构扎实有力，能起到很好的承重效果，具有很好的抗拉力性能和机械强度性能。

该无焊口一体化链型钢加工装置制造出的链型钢可通过热铆机用圆钢或无缝钢管将型钢组合成个中所需的组合体，可广泛用于桥面体、楼体、海上石油井架、重型车用箱体、电力塔、杆等大型钢结构体上。

该无焊口一体化链型钢加工装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的第一道次辊轧机的结构示意图；

附图3是本实用新型的多道次成型辊轧机的结构示意图；

附图4是本实用新型的无焊口一体化链型钢的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、钢包，2、连铸设备，3、助力辊轧机，4、助力轧辊，5、第一道次辊轧机，6、电机，7、减速器，8、驱动器，9、滚轧辊，10、滚轧型槽，11、多道次成型辊轧机，12、同步电机，13、成型辊，14、成型槽，15、轧断机，16、冲孔机，17、热处理调质器，18、横向平面冲孔机头，19、纵向平面冲孔机头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的无焊口一体化链型钢加工装置作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的无焊口一体化链型钢加工装置，其结构包括钢包1、连铸设备2、助力辊轧机3、第一道次辊轧机5、多道次成型辊轧机11、轧断机15、冲孔机16、热处理调质器17，钢包1底部连接连铸设备2，连铸设备2下游设置有助力辊轧机3，助力辊轧机3上设置有上、下两个助力轧辊4；助力辊轧机3下游设置有第一道次辊轧机5，其中电机6驱动连接减速器7，减速器7连接驱动器8，驱动器8连接第一道次辊轧机的两个滚轧辊9，滚轧辊9上设置有相对称吻合的滚轧型槽10；第一道次辊轧机5下游设置有多道次成型辊轧机11，其中同步电机12驱动两个成型辊13，两个成型辊上设置有相对称吻合的成型槽14；多道次成型辊轧11机下游设置有轧断机15；轧断机15下游设置有冲孔机16；冲孔机16下游设置有热处理调质器17。冲孔机16设置有垂直方向的横向平面冲孔机头18和纵向平面冲孔机头19。

链型钢的加工过程：

(1)连铸制出坯料：将钢水用钢包运送至制定地点，通过连铸设备铸成所需规格的圆钢、方钢等，直接进入助力辊轧机中，将原料送入助力辊轧机中；

(2)原料通过助力辊轧机进入第一道次型辊轧机中，通过紧密组合的滚轧型槽的滚轧辊辊轧出，(两辊由驱动力组合给力)，进入下一道多道次成型辊轧机；

(3)型料通过紧密组合的多道次成型辊轧机成型槽成型辊轧出，两辊由同步电机给力，这样连续通过十道次将链型钢完美制出；

(4)通过轧断机将链型钢断成所需要的长度；

(5)将每个间隔平面中心用冲孔机快速冲孔；

(6)用余热将型钢热处理(通过喷头、液体槽)，然后用预热炉将型钢调质，从而达到所需的要求；