[实用新型]一种絮凝液提取系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及是生物制药行业中的一种提取工艺技术的改进，尤其是一种絮凝液提取系统。 

背景技术

目前生物发酵行业的提取，料液的絮凝是一个不可或缺的工艺过程，絮凝时料液要进行酸化，常用的酸化剂是盐酸，酸化后的絮凝液PH值很低；提取时将絮凝液加热，使细胞壁破裂，然后直接进入板框压滤机过滤，提取滤液，工艺流程流程如图1，这种提取方式易形成酸雾，易对设备、厂房造成腐蚀和破坏，对人的身体也有很大的伤害；由于滤液温度高，在后续提取中还要对滤液进行降温，浪费能源。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种克服现有技术问题并降低环境污染、降低能源消耗、减轻对设备、厂房的腐蚀和破坏、减轻对人员身体伤害的絮凝液提取系统。 

为了完成上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种絮凝液提取系统，包括高温维持罐、板框压滤机、列管换热器和滤液罐，高温维持罐将絮凝液通过管路输送到板框压滤机的入口，板框压滤机再将滤液从出口排出输送到滤液罐，所述的列管换热器通过管路联接设置在高温维持罐与板框压滤机之间，高温维持罐将絮凝液通过列管换热器进行热交换降温处理后再输送到板框压滤机的入口。 

所述的列管换热器的冷却水入口通过管路连接有一号软水罐，一号软水罐内盛有低温的软水。 

所述的列管换热器的冷却水出口通过管路连接有二号软水罐，二号软水罐通过管路连接有软水去离子装置。 

所述的软水去离子装置内设置有反渗透膜。 

所述的高温维持罐与列管换热器之间设置有打液泵。 

所述的一号软水罐与列管换热器之间设置有打液泵。 

所述的二号软水罐与软水去离子装置之间设置有打液泵。 

本实用新型的有益效果是：由于将列管换热器设置在高温维持罐与板框压滤机之间，使絮凝液温度降低后再进入板框压滤机，避免了高温形成的酸雾对设备、厂房造成的腐蚀和破坏，又设置可循环回收的软水，从而降低了环境污染和能源消耗，减少了维修费用且将对人员身体的伤害降到最低。 

附图说明

图1是背景技术的工艺流程图。 

图2是本实用新型的使用状态参考图。 

图中，1、高温维持罐，2、板框压滤机，3、列管换热器，4、滤液罐，5、一号软水罐，6、二号软水罐，7、软水去离子装置，8、打液泵。 

具体实施方式

本实用新型为一种絮凝液提取系统，由于将列管换热器设置在高温维持罐与板框压滤机之间，使絮凝液温度降低后再进入板框压滤 机，避免了高温形成的酸雾对设备、厂房造成的腐蚀和破坏，又设置可循环回收的软水，从而降低了环境污染和能源消耗，减少了维修费用且将对人员身体的伤害降到最低。 

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

具体实施例，如图2所示，一种絮凝液提取系统，包括高温维持罐1、板框压滤机2、列管换热器3和滤液罐4，高温维持罐1将絮凝液通过管路输送到板框压滤机2的入口，板框压滤机2再将滤液从出口排出输送到滤液罐4，所述的列管换热器3通过管路联接设置在高温维持罐1与板框压滤机2之间，所述的列管换热器3采用304不锈钢材料制作，高温维持罐1将絮凝液通过列管换热器3进行热交换降温处理后再输送到板框压滤机2的入口，在高温维持罐1与列管换热器3之间设置有打液泵8，列管换热器3的冷却水入口通过管路连接有一号软水罐5，在一号软水罐5与列管换热器3之间设置有打液泵8，一号软水罐5内盛有低温的软水，列管换热器3的冷却水出口通过管路连接有二号软水罐6，在二号软水罐6与软水去离子装置7之间设置有打液泵8，二号软水罐6通过管路连接有软水去离子装置7，软水去离子装置7内设置有反渗透膜。 

当系统运行时，高温维持罐1将絮凝液通过管路输送到列管换热器3内，此时一号软水罐5内盛有的低温软水进入列管换热器3的冷却水入口对絮凝液进行降温处理，降温后的絮凝液进入板框压滤机2内，板框压滤机2再将滤液从出口排出输送到滤液罐4内，而从列管换热器3的冷却水出口输出的升温后的软水经过管路输入二号软水 罐6内，再从二号软水罐6的出口经过管路进入软水去离子装置7内，因为温度升高后的软水经过反渗透膜后，可提高反渗透膜的脱盐率，所以使得收集的软水变为高质量的去离子工艺用软水。由于将列管换热器设置在高温维持罐与板框压滤机之间，使絮凝液温度降低后再进入板框压滤机，避免了高温形成的酸雾对设备、厂房造成的腐蚀和破坏，又设置可循环回收的软水，从而降低了环境污染和能源消耗，减少了维修费用且将对人员身体的伤害降到最低。