[实用新型]一种生产一次成型装饰保温外贴砌块专用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型建筑材料生产工具，具体说是一种生产砌筑墙体用的一种生产一次成型装饰保温外贴砌块专用模具。 

背景技术

为了节约能源，实现可持续发展，我国政府强行将建筑节能标准提高到65％。目前建筑节能的主要方式是：“聚苯板薄抹灰外墙外保温系统”，由于南北方气候差异很大，暴露出来的问题主要表现在：外墙开裂、外保温层脱落、保温层耐久性差、保温材料不能与建筑同寿命以及在施工过程中发生火灾(如上海11.15特大火灾)等方面。为了解决建筑物外墙保温材料施工和使用过程中发生火灾的问题，2011年3月14日，公安部消防局发了65号文，保温材料耐火等级由B2级提高到A1级。原先大量使用的有机的可燃性保温材料将退出建筑物的保温领域，只能使用无机保温防火材料来做建筑物的外墙外保温，很多单位在使用无机保温防火材料做外墙外保温时，施工难度很大，因为该种材料是粉料，需要湿法施工，即先把该种无机保温防火材料加水搅拌成由一定稠度的砂浆，然后再将该种砂浆抹在外墙表面，一次不能抹得太厚，等第一层干了后再抹第二层，如此反复，直到达到一定厚度为止。这样，做完建筑物的外墙外保温需要好长时间，不但增加了人工成本，而且延长了施工周期；近两年来，也没有找到复合性能好，施工又方便，结构又便宜的A1级和A2级的无机防火保温材 料，公安部2012年12月3日下发了350号文件，终止了65号文件的执行。鼓励使用聚苯板与无机材料的复合，从结构上解决保温与防火相互矛盾的问题，是保温与防火统一起来，做到保温与结构一体化，保温材料与建筑物同寿命，保温与防火协调的新型保温防火外墙外保温系统，本人发明的“装饰保温建筑结构体系”就是其中的一种保温防火外墙保温系统。传统的生产复合保温外砌砌块的方法为“竖直成型法”，即将预先加工好的具有竖直燕尾槽9的XPS聚苯保温板8垂直于托板10，从下模箱底部插入模箱内且位于带燕尾槽的钢护板16的正下方，其与外框13和隔板14形成若干个空腔15，再将混凝土拌合料布入空腔15内，经振动压制成型的复合保温外砌砌块。“竖直成型法”生产的砌块产品存在两大技术缺陷：1)燕尾槽9处产生相当多的裂纹，影响了混凝土基层11与XPS聚苯保温板8的连接强度，会给建筑物带来安全隐患；2)“竖直成型法”无法生产一次成型带装饰面层12的装饰保温外贴砌块，必须使用本新型采用的专用模具，采用“水平成型法”不但可以生产出一次成型有装饰面层12的外贴砌块，而且生产难度下降，解决了混凝土基层11与XPS聚苯保温板8的连接处开裂问题，成品率升级到100％。该专用模具作用是显而易见的。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服传统的“竖直成型法”生产复合保温外砌砌块使用的模具存在的技术缺陷，满足“水平成型法”的要求，提供一种生产一次成型装饰保温外贴砌块的专用模具。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种生产一次成型装饰保 温外贴砌块专用模具，其特征在于：它是由上模头1、下模箱平板2、短外箱板3、短内隔板4、长外箱板5、长内隔板6和舌形凸台7构成；两个内侧上部呈凸台状的短外箱板3与两个内侧上部呈凸台的长外箱板5构成一个矩形框架，长内隔板6位于两个长外箱板5中心且相互平行，两个断面成倒凸形状的短内隔板4位于两个短外箱板3中间，其与两短外箱板3相互平行且间距相等；该模具短内隔板4和短外箱板3的凸台凸出半个灰缝的长度，长外箱板5的凸台凸出一个灰缝的长度，舌形凸台7凸出高度等于XPS保温板8中的竖直燕尾槽9的深度，XPS保温板8从模箱的底部水平插入模箱内，且具有竖直燕尾槽9的一面朝上，舌形凸台7插入竖直燕尾槽9内，阻挡混凝土拌合料流动。 

附图说明：

图1为本实用新型的主视示意图； 

图2为本实用新型的下模箱俯视示意图； 

图3为本实用新型的下模箱仰视示意图； 

图4为本实用新型剖视示意图； 

图5为本实用新型剖视示意图； 

图6为本实用新型在水平放置的XPS聚苯保温板上布满混凝土拌合料的剖视示意图； 

图7为本实用新型将水平放置的XPS聚苯保温板8上混凝土拌合料振动压实后的剖视示意图； 

图8为本实用新型在水平放置的XPS聚苯保温板8和振动压实后 的混凝土基础上布满混凝土面层拌合料的剖视示意图； 

图9为本实用新型振动压实混凝土面层拌合料后的剖视示意图； 

图10为本实用新型生产一次成型装饰保温外贴砌块； 

图11为传统的“竖直成型法，，生产外保温砌块所用的模具俯视示意图；