[实用新型]一种密封式回转支承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转支承，特别是一种新型的密封式回转支承。

背景技术

回转支承是机械领域中一种应用十分广泛的部件，在目前工况条件比较恶劣的野外工作设备中也经常应用。为了防止恶劣环境中灰尘、水气的侵入以及润滑油的外泄，现有的回转支承通常是在内圈、外圈之间设一道普通密封，例如密封圈或密封条。但在一些具有中、低压水或气的工作环境中，例如在要使用中低气流的吹雪工程车及海洋船舶工业上，由于回转支承上的普通密封难以承受中、低压，造成密封效果难以实现或逐步恶化，外界介质和滚道发生接触，从而使滚道的润滑效果受到影响，进而影响整个回转支承的回转效果和使用寿命。 

因此，能否设计一种新型的密封式回转支承，以克服上述缺陷，为本领域技术人员开拓了崭新的思路。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种密封效果好、能够适应中低压环境、成本低廉、使用寿命延长的密封式回转支承。

本实用新型的目的是这样实现的：该密封式回转支承包括外圈、内圈和钢球，内圈的外圆周向和外圈的内圆周向均有弧形凹槽，两弧形凹槽大小和位置相对应，钢球置于两弧形凹槽内，在内圈的外圆周向和与内圈相对的外圈的外圆周向分别有两组周向凹槽，第一组周向凹槽内嵌有密封条，另一组周向凹槽内嵌有旋转封，且密封条和旋转封凸出在相应周向凹槽之外，使得内圈与外圈的两端间呈两级密封状活动配合。

优选地，旋转封是由O型圈和耐磨材料组合成的旋转格莱圈。

优选地，还包括油嘴、堵塞头以及销，以及相邻两个钢球之间有隔离块，隔离块与钢球相邻的两个面均为凹形球面，凹形球面与钢球间滑动配合。

本实用新型由于采用上述技术方案，结构简单合理成本低廉，且通过增加一级旋转格莱圈有效解决了回转支承的滚道密封，通过格莱圈实现旋转密封，滚道能够承受0.5-5MPa的外气压或水压，从而保证回转支承的正常使用，提高其密封性能并延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

图中：1、油嘴，2、外圈，3、钢球，4、弧形凹槽，5、内圈，6、堵塞头，7、销，8、密封条，9、旋转封。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种密封式回转支承，包括内圈5、外圈2和钢球3，内圈5的外圆周向和外圈2的内圆周向均有弧形凹槽4，该两弧形凹槽4大小和位置相对应，钢球3置于两弧形凹槽4内，在内圈5的外圆周向和与内圈5相对的外圈2的外圆周向分别有两组周向凹槽，第一组周向凹槽内嵌有密封条8，另一组周向凹槽内嵌有旋转封9，且密封条8和旋转封9凸出在相应周向凹槽之外，使得内圈5与外圈2的两端间呈两级密封状活动配合。

旋转封9例如是旋转格莱圈，采用耐磨材料及O型圈组合而成。

该密封式回转支承上还具有油嘴1、堵塞头6以及销7，以及相邻两个钢球3之间有隔离块，其与钢球3相邻的两个面均为凹形球面，凹形球面与钢球3间滑动配合。这些都是本领域公知的内容，在此不再赘述。

本实用新型在中低压气流或水流环境中使用时，当回转支承表面释加中低压气流或水流速时，第一级普通密封（密封条8）主要去掉大部分灰尘及气（水）流，二级密封（旋转封9）由于是用耐磨材料及O型圈组合而成的部件，耐磨材料能够很好地保证回转， O型圈能够通过装配的预压紧力实现对中低压气（水）流的密封，从而保护滚道与外界介质的彻底分离，保护滚道不受损坏，使回转支承能够安全有效运行，提高了回转支承整体的密封性能并延长了使用寿命。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。