[实用新型]一种热回收多联式空调机组的并联式气液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热回收多联式空调机组技术领域，具体涉及一种热回收多联式空调机组的并联式气液分离装置。

背景技术

近几年来，我国的空调热回收技术得到了迅速发展，热回收多联式空调机在实际工程应用中的节能效果相当明显，广泛应用于宾馆、医院、学校、工厂、大型场馆等场所。在空调机的蒸发器中，由于液体在蒸发器中蒸发，由液体变为气体的过程，考虑负荷的变化，可能会有一部分的制冷剂未全部蒸发，而会直接进入到压缩机。由于液体的不可压缩性，所以在未进入压缩机之前，首先要将气液相互分离开来，防止返回压缩机的低压低温蒸汽携带过多的液态制冷剂进入压缩机气缸，确保进入压缩机的全部为气体，以保证压缩机能正常的运转。

现有技术中，热回收多联式空调机组的气液分离器一般都是采用相互独立的结构，这使得整个空调机组的结构比较复杂，安装不方便，气液分离的效果也不够理想。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、安装方便、气液分离效果好的热回收多联式空调机组的并联式气液分离装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种热回收多联式空调机组的并联式气液分离装置，包括至少两个且相互连接的气液分离器，每个所述气液分离器包括外壳、进气管、出气管以及设置于外壳内部的气液分离管，所述外壳的底部连接有平衡管，其中：

所述进气管的进气口连接蒸发器，所述进气管的出气口伸入所述外壳内部；

所述出气管的输入端与所述气液分离管连通；

多个所述气液分离器的出气管的输出端通过一个总管连接，所述总管的输出端连接压缩机；

相邻的所述气液分离器的平衡管相互连通。

优选的，所述气液分离管设置为U形管，所述U形管的输入端与所述外壳的内部连通，所述U形管的输出端与所述出气管的输入端连通，所述U形管的底部开设油孔。

更优选的，所述进气管的出气口距离所述外壳底部的高度低于所述U形管的输入端距离所述外壳底部的高度。

优选的，所述U形管的上部设有溢流孔。

另一优选的，所述U形管连接所述出气管的一侧管壁上设置有输油管。

另一更优选的，所述输油管的进油端设置有过滤器。

另一更优选的，所述输油管向下弯折呈倒L形。

优选的，所述油孔设置有过滤网。

进一步，所述气液分离器设置为两个，两个所述气液分离器的出气管的出气口通过三通接头与所述总管连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种热回收多联式空调机组的并联式气液分离装置，包括至少两个且相互连接的气液分离器，每个气液分离器包括外壳、进气管、出气管以及设置于外壳内部的气液分离管，外壳的底部连接有平衡管，其中：进气管的进气口连接蒸发器，进气管的出气口伸入外壳内部；出气管的输入端与气液分离管连通；多个气液分离器的出气管的输出端通过一个总管连接，总管的输出端连接压缩机；相邻的气液分离器的平衡管相互连通。本实用新型通过一个总管将多个气液分离器并联在一起， 并且通过平衡管将相邻的气液分离器连通，采用这种结构，当多个气液分离器组合使用时，安装非常方便，而且分离效果更好。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的一种热回收多联式空调机组的并联式气液分离装置的实施例1的气液分离器的结构示意图。

图2为本实用新型的一种热回收多联式空调机组的并联式气液分离装置的实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型的一种热回收多联式空调机组的并联式气液分离装置的实施例2的另一角度的结构示意图。

图1、图2和图3中包括有：

外壳1；

气液分离管2、油孔21；

进气管3、出气口31；

出气管4；

平衡管5；

输油管6；

过滤器7；

总管8； 

三通接头9。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1