[实用新型]一种玻璃纤维涂油器有效
| 申请号: | 201320308542.6 | 申请日: | 2013-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN203319863U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
| 发明(设计)人: | 葛安华 | 申请(专利权)人: | 山东玻纤复合材料有限公司 |
| 主分类号: | C03C25/12 | 分类号: | C03C25/12 |
| 代理公司: | 北京方韬法业专利代理事务所 11303 | 代理人: | 遆俊臣 |
| 地址: | 276000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 涂油 | ||
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维涂覆装置领域,特别是涉及一种玻璃纤维涂油器。
背景技术
单元窑炉熔化好的玻璃液经过通路保温后自漏板的漏嘴漏出,在拉丝机的牵引下形成纤维,纤维需要涂覆一种由成膜剂、润滑剂、抗静电剂、偶联剂等成分组成的水乳液(称之为浸润剂,业内俗称“油”),赋予原丝加工所需要的集束性、耐磨性、柔软性、抗静电性,并使其易于与复合材料的界面结合,所使用的涂覆装置称之为涂油器。一般涂油器由石墨辊、涂油盒、防护罩组成。电动机通过传动装置带动石墨辊旋转,使涂油盒内的浸润剂以一定的厚度覆盖在石墨辊上,纤维从石墨辊上经过时涂覆浸润剂。
目前国内外通常采用不锈钢制作涂油盒及防护罩,由于拉丝作业时玻璃纤维需经过涂油器石墨辊涂覆浸润剂,防护罩不能完全阻止非正常作业时滴落的玻璃液滴及硬的碎玻璃进入涂油盒内,涂油盒内的硬质玻璃易划伤石墨辊,正常作业时极细的纤维在划伤处被磨断从而造成飞丝。因此,现有的涂油器经常需要打磨石墨辊表面,造成停运时间较多,影响生产效率。
由此可见,上述现有的一种玻璃纤维涂油器在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种拉丝效率高的新的玻璃纤维涂油器,实属当前重要研发课题之一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维涂油器,使其拉丝效率高,从而克服现有的石墨辊易划伤、拉丝效率低的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种玻璃纤维涂油器,包括涂油盒、防护罩、石墨辊和废丝挡板,涂油盒上表面开放、内侧面设有开口,所述的防护罩固定安装在涂油盒上方,石墨辊安装在涂油盒内自涂油盒的内侧面开口处探出,废丝挡板可转动的安装在防护罩上,在保护状态下废丝挡板的内侧端从上方遮住石墨辊的探出部分。
作为本实用新型的一种改进,本实用新型还可通过下述方式实现:
一种玻璃纤维涂油器,其中,所述的涂油盒背面设有检修孔。
一种玻璃纤维涂油器,其中,所述的检修孔为长方形。
采用这样的设计后,本实用新型至少具有以下优点:
1、本实用新型所涉及的涂油器装有可旋转废丝挡丝板,在拉丝作业出现异常时,能遮挡住涂油器掉落的玻璃液滴及硬质玻璃,使其不能进入涂油盒内,防止石墨辊旋转时划伤。
2、涂油盒背面留有长方形的检修孔,可以随时打开涂油盒,以使其在不停止拉丝作业的情况下清理盒内沉淀物、打磨石墨辊表面,提高了拉丝效率。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型一种玻璃纤维涂油器正常工作时可旋转废丝挡板的位置示意图。
图2是本实用新型一种玻璃纤维涂油器非正常工作时可旋转废丝挡板的位置示意图。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型为一种新型玻璃纤维涂油器,主要由涂油盒1、防护罩2、石墨辊3和废丝挡板4组成。
其中,涂油盒1是上表面和内侧面开放的四面体结构,防护罩2固定安装在涂油盒1上方,石墨辊3安装在涂油盒1内并探出涂油盒1的内侧面,废丝挡板4可转动的安装在防护罩2上。石墨辊3在电机的带动下匀速旋转,将涂油盒1内的浸润剂均匀涂覆在石墨辊3上,玻璃纤维在拉丝机的牵引下经过石墨辊3外切面时涂覆浸润剂。
请配合参阅图2所示,在涂油器非正常工作,即出现拉丝作业出现异常,如断头或废丝使拉丝作业暂时停止时,手动将废丝挡板4置于保护状态,此时废丝挡板4的内侧端从上方遮住石墨辊3的探出部分,掉落的玻璃液滴及硬质玻璃不能进入涂油盒1内,防止石墨辊3旋转时划伤。
此外,本实用新型还可在涂油盒1背面留有长方形的检修孔5,可以随时打开涂油盒1,以使其在不停止拉丝作业的情况下清理盒内沉淀物、打磨石墨辊3表面,提高拉丝效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。
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