[实用新型]一种铅酸蓄电池生产线上的板栅中间输送台

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产线上的板栅中间转运设备，尤其是一种可前后移动的板栅中间输送台。

背景技术

目前，在铅酸蓄电池的生产中，板栅作为铅酸蓄电池的核心部件，其制备过程尤为重要，首先将板栅芯插入板栅套管中，然后向板栅套管中挤入铅膏，再进行板栅套管的封堵、清洗等步骤。在实际生产中，板栅在进入挤膏机前堆放在由上游输送带上，由于空间局限，连接挤膏机的下游输送带设置在上游输送带输出端的一侧，板栅需要由上游输送带转运至下游输送带上，再由下游输送带送入挤膏机中，如何自动化的将成摞的板栅转运至下游输送带上，成为技术人员研究的重点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供了一种铅酸蓄电池生产线上的板栅中间输送台，该输送台设置在上游输送带的输出端的外侧，驱动机构能够控制平台带靠近或远离上游输送带的输出端，当平台靠近时便于接取板栅，当平台远离时，配合转运机械手将板栅移送至下游输送带上，实现了板栅在转运过程中的自动化。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种铅酸蓄电池生产线上的板栅中间输送台，上游输送带沿前后方向设置，所述上游输送带的输出端位于前方，下游输送带位于上游输送带的一侧，并靠近上游输送带的输出端，板栅中间输送台设置在上游输送带输出端的前方，所述中间输送台包括机架、驱动机构和中间输送带，所述中间输送带沿前后方向安装在所述机架上，中间输送带的输入端位于后方，其输出端位于前方，所述驱动机构固定在机架上，中间输送带在驱动机构的推动下能够前后移动，中间输送带向后移动时，中间输送带的输入端尽可能的靠近上游输送带的输出端，以接取板栅；中间输送带向前移动时，使中间输送带与上游输送带之间形成供机械手进入的空间，所述机械手将中间输送带上的板栅移送至所述下游输送带上。

进一步，所述驱动机构包括导向装置和气缸，所述导向装置包括至少两套导杆和套置在该导杆上的滑块，导杆沿前后方向固定在所述机架上，所述中间输送带通过其安装支架固定在所述滑块上，气缸安装在机架上，气缸的活塞杆顶推在所述安装支架上，通过气缸的动作驱动中间输送带前后移动。

进一步，若干个所述中间输送带并排固定在所述安装支架上，并且相邻的两个中间输送带之间留有供所述机械手进出的间隙，若干个中间输送带同轴联动，驱动中间输送带运转的动力装置固定在安装支架上。

进一步，所述中间输送带上伸出有阻挡在板栅行进通道上的限位装置。

本实用新型通过将板栅自上游输送带运送至中间输送台，再由机械手将板栅送入下游输送带，完成了板栅在转运过程中的自动化，提高了铅酸蓄电池生产线的自动话程度，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为设备摆放位置的示意图；

图2为图1中标注为102中间输送台的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，为本实用新型一种铅酸蓄电池生产线上的板栅中间输送台的设备摆放示意图，上游输送带101沿前后方向设置，上游输送带101的输出端位于前方，下游输送带103位于上游输送带101的一侧，并靠近上游输送带101的输出端，板栅中间输送台102设置在上游输送带101输出端的前方。

如图2所示，中间输送台102包括机架1、驱动机构、中间输送带7和中间输送带7的安装支架2，4个中间输送带7沿前后方向设置并排固定在安装支架2上，中间输送带7的输入端位于后方、输出端位于前方，相邻的两个中间输送带7之间留有供机械手（图中未示出）进出的间隙，4个中间输送带7同轴联动，在中间输送带7上伸出有阻挡在板栅行进通道上的限位装置，在本实施例中限位装置为挡板8。驱动中间输送带7运转的动力装置固定在安装支架2上，动力装置可以是电机、电动马达或气动马达等常用的动力装置，在本实施例中动力装置选取电机3。安装支架2的下端通过滑块5套置在导向杆4上，滑块5和导向杆4为配套的导向装置，至少设置两套滑块5和导杆4使安装支架2在移动过程中更加平稳，导杆4沿前后方向固定在机架1上，气缸3固定在机架1上，气缸3的活塞杆顶推在安装支架2上，通过气缸3的动作驱动中间输送带7前后移动。

在气缸3推动中间输送带7向后移动时，即沿箭头A向移动，中间输送带7的输入端尽可能的靠近上游输送带101的输出端，以接取板栅；中间输送带7向前移动时，即向箭头A反向移动，使中间输送带7与上游输送带101之间形成供机械手进入的空间，机械手将中间输送带7上的板栅移送至下游输送带103上。

上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种具体实施方式都在本实用新型的保护范围之内。