[实用新型]一种新型外圆加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型外圆加工机床，特别是一种碾米砂辊用外圆加工机床。 

背景技术

碾米砂辊是碾米机中用于对大米等颗粒作物进行碾削加工的重要部件。 

碾米砂辊是由磨粒与结合剂混合经强力压制成砂辊毛坯，然后经低温干燥处理，使毛坯达到一定装夹强度后再加工出端面和外圆。 

目前用于加工外圆的机床如图1和图2所示，它包括机身部件1以及设于机身部件1上的主轴箱部件2和尾座部件5，所述的主轴箱部件2和尾座部件5之间设有刀架部件4，刀架部件4下方设有进给部件3。这种机床的尾座部件5采用转轴式尾座体及锥形顶针结构，工作时需要将砂辊毛坯装在与机床主轴固定的工装上，并用螺母固定砂辊，然后转动机床尾座，手摇顶针顶住机床主轴，启动主轴电机和刀架进给电机，主轴和工件作回转运动，刀架作水平移动，通过刀盘作外圆磨削。 

这种机床的主要缺点为：定位精度差，主轴跳动大，导致容易将砂辊加工成锥形，而且操作也不方便。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位精度高，主轴跳动小，加工砂辊质量好而且结构美观，操作更加方便的新型外圆加工机床。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型外圆加工机床，包括机身部件以及设于机身部件上的主轴箱部件和尾座部件，所述的主轴箱部件和尾座部件之间设有刀架部件，刀架部件下方设有进给部件，所述的尾座部件包括尾座体以及设于尾座体内的回转定位机构，所述的尾座体通过导轨机构和尾座传动丝杠机构连接在机身部件上，机身部件上设有驱动尾座传动丝杠机构的驱动电机。 

所述的新型外圆加工机床，其回转定位机构包括芯轴以及设于芯轴一侧内部的轴承，轴承上固定有回转套，芯轴和回转套之间封装有端盖，所述的芯轴另一侧内部设有丝杠螺母，丝杠螺母上旋接有定位丝杠，定位丝杠末端固定有手轮。 

所述的新型外圆加工机床，其芯轴上方设有固定在尾座体上的锁紧轴。 

所述的新型外圆加工机床，其尾座体上设有尾座锁紧机构。 

本实用新型的有益效果是：通过导轨机构和尾座传动丝杠机构可使尾座体快速靠近机床的主轴，效率高，尾座定位夹紧可靠，用回转套取代了以往锥面定位压紧结构的回转顶针，通过圆周面定位以及端盖的端面压紧，主轴回转精度高而且跳动小，主轴尾端的跳动可保证在0.1mm以内，精度提高了500%，而且结构美观，操作方便，使用寿命长，加工产品质量好。 

附图说明

图1为现有外圆加工机主视方向的结构示意图； 

图2为现有外圆加工机侧视方向的结构示意图；

图3为本实用新型主视方向的结构示意图；

图4为本实用新型左视方向的结构示意图；

图5为本实用新型右视方向的结构示意图；

图6为本实用新型尾座部件的结构示意图；

图7.1为本实用新型芯轴的轴向剖视示意图；

图7.2为图7.1的A-A剖视示意图；

图8.1为本实用新型回转套的轴向剖视示意图；

图8.2为图8.1回转套的左视图；

图9.1为本实用新型端盖的轴向剖视示意图；

图9.2为图9.1端盖的左视图。

其中各标记名称为：1—机身部件，2—主轴箱部件，3—进给部件，4—刀架部件，5—尾座部件，6—尾座体，7—回转定位机构，8—导轨机构，9—尾座锁紧机构，10—尾座传动丝杠机构，11—驱动电机， 12—芯轴，13—轴承，14—回转套，15—端盖，16—定位丝杠，17—丝杠螺母，18—手轮，19—锁紧轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。