[实用新型]热处理炉的天然气管道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理炉的天然气管道系统。

背景技术

热处理炉已被广泛应用，但目前热处理炉有以下一些问题：

天然气管道的总管是由天然气公司统一通过燃气管道通往工厂，燃气公司管道的压力较高，一般为0.2-0.4Mpa，而烧嘴的需要的压力为5-8kpa，燃烧压力不稳定。

现有加热炉的主管都是分布在炉子的两侧，由于炉体较长，进气端与末端的压力存在不平衡的状况，必须要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理炉的天然气管道系统，其燃烧压力稳定，降低能耗，提高产量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种热处理炉的天然气管道系统，包括天然气总管，天然气总管连接有若干天然气分管，天然气分管连接有若干天然气支管，天然气支管连接烧嘴；天然气总管上依次设有第一膜盒压力表、手动截止阀、燃气稳压阀、第二膜盒压力表、压力开关、压力变送器、快速切断阀和流量孔板，连接至同一天然气分管的各天然气支管还连接均压管。

优选的，所述天然气分管上依次设有流量孔板、电动调节蝶阀和第三膜盒压力表。

优选的，所述天然气支管上依次设有针型阀和快切阀。

优选的，所述烧嘴配有烧嘴控制器。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种热处理炉的天然气管道系统，其燃烧压力稳定，降低能耗，提高产量。

天然气总管设有一个燃气稳压阀；将分布在炉体两侧的天然气管道改为分配管路，通过管路分配器将天然气总管的燃气分给几个分、支管；连接至同一天然气分管的各天然气支管还连接均压管；以上这些设置都能用来稳定燃烧压力，通过以上管道的改进，使烧嘴获得了稳定的燃烧环境，使燃烧跟充分，烧嘴不容易熄火，燃烧更完全，达到我们对燃烧的控制目的。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种热处理炉的天然气管道系统，包括天然气总管1，天然气总管1连接有若干天然气分管2，天然气分管2连接有若干天然气支管3，天然气支管3连接烧嘴4；天然气总管1上依次设有第一膜盒压力表11、手动截止阀12、燃气稳压阀13、第二膜盒压力表14、压力开关15、压力变送器16、快速切断阀17和流量孔板18，连接至同一天然气分管2的各天然气支管3还连接均压管5。

所述天然气分管2上依次设有流量孔板21、电动调节蝶阀22和第三膜盒压力表23。

所述天然气支管3上依次设有针型阀31和快切阀32。

所述烧嘴4配有烧嘴控制器41。

天然气总管1设有一个燃气稳压阀13；将分布在炉体两侧的天然气管道改为分配管路，通过管路分配器将天然气总管1的燃气分给几个分、支管；连接至同一天然气分管2的各天然气支管3还连接均压管5；以上这些设置都能用来稳定燃烧压力，通过以上管道的改进，使烧嘴4获得了稳定的燃烧环境，使燃烧跟充分，烧嘴4不容易熄火，燃烧更完全，达到我们对燃烧的控制目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。