[实用新型]刮板旋转式干式磁分选机

说明书

技术领域

本实用新型属于矿物分选领域，特别涉及一种适于大流量干粉矿的刮板旋转式干式磁分选机。

背景技术

传统的湿式磁选机由于设备投资大，环境污染严重，工作环境恶劣，能耗、土地和水资源浪费惊人等缺陷，已渐渐被干式磁选机所代替。目前国内研发的干式磁选机基本上都为筒式结构，为提高工作效率和磁选效果，机器本身结构设计较为复杂，占地较大，一旦机器故障，维修起来十分不易。不仅如此，现有的干式磁选设备生产的矿物与湿式工艺的产品相比，质量方面仍有差距。主要表现在对于铁磁性矿物含量较低例如低于10%时，其分选出的精矿中铁磁性矿物含量达不到炼铁要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的干式磁选机，增加工作效率，提升产品质量。

本实用新型通过如下技术方案实现：

刮板旋转式干式磁分选机，包括磁力线发散的超导磁体、分选盘和安装有旋转刮板的刮板器；所述分选盘数量至少一个；刮板器与所述分选盘配合；所述超导磁体的磁力线穿过分选盘；所述分选盘与刮板器均由非磁性材料制得。

上述刮板旋转式干式磁分选机，所述分选盘为两个或两个以上；所述分选盘同轴设置且绕轴旋转；相邻的分选盘之间设有间隙，所述分选盘安装于围挡内部，所述围挡为轴向设置的立壁；围挡上部设有进料口，所述进料口直径小于分选盘直径；所述围挡下部设有位置与进料口对应的非磁性矿物出料口；所述分选盘表面上进料口与非磁性矿物出料口之间竖直区域为分选通道区域；所述刮板器的刮板自分选盘的间隙中伸入非分选通道区域且随刮板器的旋转而与分选盘相对滑动；每个分选盘均有与其对应的刮板；所述围挡下部与刮板器对应的位置开有精矿出口。

上述刮板旋转式干式磁分选机，所述刮板器包括刮板和用于安装刮板的转轴，所述转轴与轴平行且与驱动系统相连。

上述刮板旋转式干式磁分选机，所述刮板器包括刮板、用于安装刮板的环形带及支撑环形带的支撑轴，至少有一个所述支撑轴与驱动系统连接。

上述刮板旋转式干式磁分选机，所述刮板与分选盘同向旋转。

上述刮板旋转式干式磁分选机，所述刮板远离转轴或环形带的一端向刮板旋转的前方弯曲。

上述刮板旋转式干式磁分选机，所述非磁性矿物出料口的旁边还设有中间矿物出口，所述分选盘边缘上的同一位置安装分选盘旋转方向依次通过非磁性矿物出料口和中间矿物出口。

上述刮板旋转式干式磁分选机，还包括使分选盘产生震动的振动器。

上述刮板旋转式干式磁分选机，所述进料口处还设置有筛网。

上述刮板旋转式干式磁分选机，所述分选通道区域远离刮板器的一侧设置有非磁性迭片；所述迭片固定于围挡上且与分选盘表面接触；所述迭片靠近分选通道区域的一侧竖直且位置与进料口远离刮板器的侧壁对应。

本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，发散的超导磁体的磁力线穿过分选盘即可，因而分选盘与超导磁体可分离设置；不但可有效降低机器故障率，而检修与更换分选盘时也更为便捷；

2、分选盘竖直设置，因而分选过程中充分利用了重力作用，无需耗费额外耗费大量能源；

3、刮板与分选盘之间依靠旋转产生相对滑动，更利于刮净磁性矿物，一方面有利于提升工作效率，另一方面亦能防止磁性矿物的残渣大量夹杂在刮板与分选盘之间造成设备磨损。

附图说明

图1为本实用新型旋转式干式磁分选机的整体结构示意图。

图2为本实用新型分选盘的结构示意图。

图3为本实用新型刮板器的结构示意图。

图4为本实用新型另一刮板器的结构示意图。

上述附图中，1、超导磁体；2、分选盘；3、围挡；4、刮板器；5、筛网；6、振动器；21、轴；31、进料口；32、非磁性矿物出料口；33、中间矿物出口；34、精矿出口；35、迭片；36、分选通道区域；41、刮板；42、转轴；43、环形带；44、支撑轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。