[实用新型]一种双开拉链的推料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链产品切断设备，具体的说是指一种双开拉链的推料机构，其装配在拉链产品切断设备上使用。

背景技术

随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链在人们生活中起到了越来越大的作用，其广泛应用于航天、军事、医疗以及民用等各个领域。尼龙拉链作为拉链的三大类之一与我们的生活息息相关，如生活中用到的衣服、鞋子、箱包等均要用到尼龙拉链，因其价格便宜、实用性强等优点受到众多衣服、鞋类等厂商的青睐。

现有整条半成品拉链制成单个拉链需要进行切割工序，现有拉链切割装置主要包括推料机构以及位于推料机构前方且对推料机构上的半成品拉链进行切割的切割刀具，该推料机构包括输送台、基座、安装座、推料爪、带动推料爪动作的推料气缸、用于抵触拉链牙顶面的上钩针、可摆动地装设于基座的感应杆以及用于抵触拉链插销端面的下钩针，该下钩针可上下动作地装设输送台一侧，所述上钩针装配于感应杆一端上，该基座和安装座均装设于输送台上，所述感应钩针可摆动地装设于基座上，所述推料气缸装设于安装座上。

上述拉链切割装置的动作原理为：半成品拉链在输送台上输送时，由于上钩针一端抵触在拉链牙顶面上，当其移到半成品拉链上的刀口部，即半成品拉链上间隙口时，感应杆一端上的上钩针头部会落入间隙口中，感应杆另一端会翘起给出信号，同时感应钩针回位，所述推料气缸在信号的作用下带动推料爪卡住拉链插销的顶面凸部向前运动，同时下钩针向上动作挡住拉链插销前端面处，然后切割刀具下冲完成切断动作，等切断动作完成后，下钩针向下动作回位，推料气缸带动推料爪向后回位。

上述拉链切割装置能完成切割工序，但对于双开拉链的切割会出现一些问题，由于双开拉链插销的左右插件的侧壁没有被抵触，在切断过程中易出现开链现象，使得切割刀具对半成品拉链的切断位置出现偏差，容易出现切断的误切，生产出的双开拉链的长度不一致，降低了产品的合格率以及生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种双开拉链的推料机构，其主要目的在于克服现有推料机构不理想，对双开拉链易出现切断的误切，降低了产品的合格率以及生产效率的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案予以实现：

一种双开拉链的推料机构，包括输送台、基座、安装座、推料爪、推料气缸、用于抵触拉链牙顶面的上钩针、用于抵触拉链插销前端面的下钩针以及可摆动地装设于基座的感应杆，该上钩针装配于感应杆一端上，该下钩针可上下动作地装设输送台一侧，该基座和安装座均装设于输送台上，所述推料气缸装设于安装座上，还包括一卡抓，该卡抓上设有用于卡住拉链插销的左右侧壁的卡口，该卡抓和所述推料爪均与推料气缸的活塞杆传动连接。

进一步的，所述推料气缸活塞杆的顶端连接一连接座，所述卡抓连接于连接座上，所述推料爪装设于卡抓的后部。

进一步的，所述卡口为条形凹口，该条形凹口开设于所述卡抓的底部。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本推料机构增设卡抓的设计，彻底杜绝了半成品双开拉链在切断时易产生拉链插销自动脱开现象，避免切断的误切。从而降低废品率并确保了产品品质的稳定，同时大大地提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态参考图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型中卡抓的示意图。

图4为半成品双开拉链的示意图。

具体实施方式

参照附图1、图2和图3。一种双开拉链的推料机构，包括输送台1、基座2、安装座3、推料爪4、卡抓5、推料气缸6、用于抵触拉链牙70顶面的上钩针（图中未标出）、可摆动地装设于基座2的感应杆8以及用于抵触拉链插销71端面的下钩针9，该下钩针9可上下动作地装设输送台1一侧，该上钩针（图中未标出）装配于感应杆8一端上，该基座2和安装座3均装设于输送台1上，所述推料气缸6装设于安装座3上，所述卡抓5上设有用于卡住拉链插销71的左右侧壁的卡口50，该卡抓5和所述推料爪4均与推料气缸6的活塞杆60传动连接。

参照附图1、图2和图3。所述推料气缸6活塞杆60的顶端连接一连接座61，所述卡抓5连接于连接座61上，所述推料爪4装设于卡抓5的后部；所述卡口50为条形凹口，该条形凹口开设于所述卡抓5的底部；所述感应杆8包括杆体以及装设于杆体上并且感应杆体摆动动作的感应器，该感应器感应杆体摆动动作并给出信号为现有比较常见的成熟技术，再此不再详述其感应并给出信号的触发原理。

参照附图1、图2、图3和图4。本实用新型的工作原理：