[实用新型]一种小辊吻涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及基材辊涂技术领域，尤其涉及一种小辊吻涂装置。

背景技术

目前，所公知的涂布技术，有凹版涂布、三辊转移涂布等技术，这些涂布技术都是大辊接触涂布，涂布辊与基材的线速度是匹配的。这种涂布工艺涂布量难以控制，涂布的均匀性无法保证，因为，金属凹版网纹辊涂布，胶水会堵版，造成局部涂布量越来越少，产生质量事故；而三辊转移涂布，涂布间隙难以掌握，由于胶水的表面张力，胶水在基材上会产生波浪状的条纹，造成涂布平整性不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小辊吻涂装置，其具有能够精确计量涂布量，涂布的均匀性和平整度好的特点，以解决现有技术中基材辊涂工艺存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种小辊吻涂装置，其包括设置于胶盘上方的转移辊，所述转移辊的一侧安装有角度可调节的刮刀，且所述转移辊的上方设置有涂布小辊，所述涂布小辊安装于小辊轨道上，所述小辊轨道上设置有小辊高度调节装置，且所述涂布小辊的上方设置有压辊，所述压辊安装于压辊轨道上，所述压辊轨道上设置有压辊高度调节装置，基材设置于所述压辊和涂布小辊之间。

特别地，所述涂布小辊的表面线速度是基材线速度的3～4倍。

特别地，所述转移辊为光辊或网纹辊的任一种。

特别地，所述转移辊的直径为200㎜，所述涂布小辊的直径为40㎜。

特别地，所述小辊高度调节装置为设置于小辊轨道底部的小辊调节杆，所述压辊高度调节装置为设置于压辊轨道底部的压辊调节杆，所述小辊调节杆和压辊调节杆分别通过一套蜗轮蜗杆的旋转来驱动其上下移动。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述小辊吻涂装置通过对刮刀的角度、小辊与压辊之间的间隙大小和小辊与转移之间的间隙大小的调节，不仅能够实现精确计量涂布量；而且涂布的均匀性、平整度都很好，提高了涂布质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的小辊吻涂装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的小辊吻涂装置的结构示意图。

本实施例中，一种小辊吻涂装置包括设置于胶盘1上方的转移辊2，所述胶盘1内盛放有胶水，所述转移辊2的一侧安装有角度可调节的刮刀3，且所述转移辊2的上方设置有涂布小辊4，所述涂布小辊4安装于小辊轨道5上，所述小辊轨道5的一端底部连接有小辊调节杆6，所述小辊调节杆6通过一套蜗轮蜗杆的旋转来驱动其上下移动，且所述涂布小辊4的上方设置有压辊7，所述压辊7安装于压辊轨道8上，所述压辊轨道8的一端底部连接有压辊调节杆9，所述压辊调节杆9通过一套蜗轮蜗杆的旋转来驱动其上下移动，基材10设置于所述压辊7和涂布小辊4之间。

所述转移辊2的直径为200㎜，所述涂布小辊4的直径为40㎜，直径很小，表面线速度很高，是基材10线速度的3—4倍，涂布小辊4既能把胶水转移到基材10上，同时又因为转移辊2速度很高，在胶水很没有随基材移动的情况下，转移辊2已经旋转了，这样转移辊2又起到了抹平辊的作用，它能起到把胶水摊平的作用。

所述转移辊2可以是光辊也可以是网纹辊，涂布小辊4与基材10的之间的运行方向是同向的，通过调节涂布小辊4的速度也可以微量调节上胶量，涂布小辊4与基材10之间有一定间隙，通过调间隙装置能达到想要的间隙。小辊速度越高，小辊在同一个地方相对停留的时间越长，那么对胶水的抹平效果也越好。

所述刮刀3的作用就是刮去转移辊2上的多余的胶水，通过调节刮刀3角度，也就是调整刮刀3与转移辊2之间的间隙，可以体现出转移辊2上的胶水的厚薄，如果转移辊2上的胶水厚，那么转移辊2转移到涂布小辊4上的胶水就多（厚），转移到基材10上胶水涂层就厚，这是一一对应的。

同时，涂布小辊4的线速度是基材10线速度的2—3倍，如基材10的线速度80m/min，涂布小辊4的线速度160m/min，涂布小辊4与基材10之间的相对速度=160-80=80m/min，涂布小辊4在基材10表面的速度为80m/min，换算成秒速度是1.33m/s，涂布小辊4直径40mm，周长是0.1256m，涂布小辊4在同一个地方要运转10.6周/s，那个地方的胶水被涂布小辊4每秒抹10.6周，胶水完全被摊平，基材10上的胶水就不会出现波浪状，胶水被烘干后就不会出现波峰和波谷的现象。涂布小辊4在基材10的同一个地方转10.6周，基材10更容易被胶水侵润，能增加胶水的附着力。