[实用新型]吊环双枪自动焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种吊环双枪自动焊机。

背景技术

如图1所示，现有技术中的吊环双枪自动焊机的移动滑台均采用气缸推进，移动速度不稳定，有抖动现象，且移动速度单一，不能很好的完成所需的加工作业。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安全可靠，实用性好，易为市场接受的吊环双枪自动焊机。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：

吊环双枪自动焊机，包括机架，机架内设置有工作台，工作台上安装有直线导轨，直线导轨上设置有可沿其左右滑动的滑台，所述工作台的一侧设置有电机，电机通过联轴器连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的右端穿设在滚珠丝杆座内并与其螺纹配合，滚珠丝杆座固定在所述滑台上，滑台上设置有工件安装位和工件固定装置。

上述滚珠丝杆的左侧通过轴承安装在电机座上，右侧伸入所述滚珠丝杆座中部的螺孔内。

上述滚珠丝杆和直线导轨互相平行，且均水平设置。

上述电机为步进电机。

上述工件固定装置为工件固定气缸。

上述机架的一侧设置控制箱，控制箱用于控制步进电机的动作，控制箱上设置有人机交互界面，人机交互界面用于输入控制信号并显示整机的工作状态。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果：本实用新型的滑台采用步进电机控制系统和滚珠丝杆、直线导轨推进，移动速度稳定，控制精度准确；人机界面系统参数直接数据方式输入，具有快慢速分段，提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术中的吊环焊机的滑台结构简图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为图3的A处放大图。

图中：1-工作台；2-气缸；3-气缸接板；4-滑台；5-直线导轨；6-控制箱，61-人机交互界面；7-焊枪；8-工件；9-工件固定气缸；10-滑台；11-滚珠丝杆；12-电机；13-工作台；14-直线导轨；15-滚珠丝杆座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作为优选详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图2—4所示，吊环双枪自动焊机，包括机架，机架内设置有工作台13，工作台13上安装有直线导轨14，直线导轨14上设置有可沿其左右滑动的滑台10，所述工作台13的一侧设置有电机12，电机12通过联轴器连接有滚珠丝杆11，滚珠丝杆11的右端穿设在滚珠丝杆座15内并与其螺纹配合，滚珠丝杆座15固定在所述滑台10上，滑台10上设置有工件安装位和工件固定装置。

作为优选，所述滚珠丝杆11的左侧通过轴承安装在电机座上，右侧伸入所述滚珠丝杆座中部的螺孔内。

作为优选，所述滚珠丝杆11和直线导轨互相平行，且均水平设置。

作为优选，所述电机12为步进电机。

作为优选，所述工件固定装置为工件固定气缸9。

作为优选，所述机架的一侧设置控制箱，控制箱用于控制步进电机12的动作，控制箱6上设置有人机交互界面61，人机交互界面用于输入控制信号并显示整机的工作状态。

本实用新型的滑台10采用步进电机12控制系统和滚珠丝杆11、直线导轨推进，移动速度稳定，控制精度准确；人机界面系统参数直接数据方式输入，具有快慢速分段，提高了生产效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。