[实用新型]一种用于初冷器的磨管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦化厂初冷器施工用工具，特别是涉及一种用于初冷器的磨管机。

背景技术

在初冷器胀管施工中，胀管质量、进度尤为重要，但由于采取人工磨管，不但施工速度慢，浪费大量的人力物力，而且由于人工操作不当，经常造成所磨管头深浅不均匀，而造成胀管处渗漏等问题，造成二次返工，影响施工进度等。

因此，初冷器胀管前管头的处理工作尤为重要，需要一种专用设备，能够有效控制磨管质量、加快磨管进度，避免由于处理管头不当，而影响施工质量、施工进度，提高初冷器使用率。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于初冷器的磨管机，控制磨管时管头质量，实现管头均匀光滑，避免由于磨管管头深浅不均而影响施工。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于初冷器的磨管机，包括电机、滑动板、电机底座、角钢上滑道、支架、砂轮骨架、联轴器、砂轮架、角钢滑道，砂轮骨架通过联轴器固定在电机输出轴上，所述的砂轮骨架上固定连接有砂轮架，所述的电机通过电机底座固定在角钢上滑道，角钢上滑道在角钢滑道上滑动，所述的角钢滑道固定在支架上，所述的滑动板固定在电机底座上。

所述的砂轮架绕砂轮骨架轴心均布。

所述的砂轮架包括焊接管、凹槽，所述的砂轮架上部为弧形结构，中部固定连接有焊接管，下部设有凹槽，所述的凹槽宽度L大于砂轮片的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，易于制作，便于操作，安全性能高；加快施工进度，保证了磨管均匀光滑；节省了大量的人力、物力，使用普通的砂轮片即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是砂轮架的主视图。

图3是砂轮架的侧视图。

图中：1-电机  2-滑动板  3-电机底座  4-角钢滑道  5-支架  6-紧固件  7-砂轮架  8-砂轮骨架  9-联轴器  10-角钢上滑道  11-焊接管  12-凹槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图3，一种用于初冷器的磨管机，包括电机1、滑动板2、电机底座3、角钢上滑道10、支架5、砂轮骨架8、联轴器9、砂轮架7、角钢滑道4，砂轮骨架8通过联轴器9固定在电机1输出轴上，所述的砂轮骨架8上固定连接有砂轮架7，所述的电机1通过电机底座3固定在角钢上滑道10，所述的滑动板2通过螺栓固定于电机底座3上，使角钢上滑道10只能在角钢滑道4上滑动，所述的角钢滑道4固定在支架5上。

所述的砂轮架7绕砂轮骨架8轴心均布。

所述的砂轮架7包括焊接管11、凹槽12，所述的砂轮架7上部为弧形结构，中部固定连接有焊接管11，下部设有凹槽12，所述的凹槽12宽度L大于砂轮片的厚度。

实施例：

第一步，将电机1固定在滑动板2上，滑动板2与角钢上滑道10连接，角钢滑道4固定在支架5上，角钢上滑道10可在角钢滑道4上滑道，电机部分组对完成。第二步，将联轴器9固定在电机1上。第三步，将砂轮架7用紧固件6固定在砂轮骨架8上。第四步，将组对好的砂轮骨架8焊接在联轴器9上，既完成了该磨管机的制作工作。然后将保护罩罩在电机1外部。

当胀管磨管施工时，将钢管放在操作平台上，可以平放100根，随着施工的进行，后续可以继续补偿，形成连续作业。操作人员将钢管固定在管卡子中，防止磨管机高速运转时人力无法固定。操作人员通过推动装置推动磨管机在角钢滑道4上移动，钢管管口进入砂轮骨架8中。启动电源，砂轮骨架8均匀转动，完成管子一端磨管工作。另外一端磨管按照上步骤进行。使用磨管机磨管能够加快施工进度、保证施工质量，而且磨管机结构简单，易于制作，便于操作，上面加上保护罩，安全性能高。

与人工磨管相比，1）加快施工进度，人工磨管速度慢，磨管深浅很难控制，而磨管机能够加快磨管速度，保证磨管质量均匀光滑。2）结构简单，易于制作，便于操作；3）安全性能高，4）节省大量的人力、物力，人工磨管需要人力多、耗费的砂轮片数量巨大，而磨管机只需要少量人员即可操作，并且使用普通的砂轮片即可。