[实用新型]一种复合瓦楞纸的给纸和施胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给纸和施胶装置，具体为一种复合瓦楞纸的给纸和施胶装置。

背景技术

国内一般的包装纸箱都是采用瓦楞纸为纸板，但是一些大型器件采用瓦楞纸为纸板的纸箱往往强度不够，达不到运输过程中所需的要求，目前为了使包装纸箱能达到所需强度，采取在瓦楞纸上粘贴一层增强纸，这样就可以达到所需强度的要求，但是目前给纸和施胶装置在进行粘贴时不易控制，而且出现很多气泡和出现褶皱，粘贴效果不佳，施胶过程中也存在胶的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种过程易控制且粘贴效果好的复合瓦楞纸的给纸和施胶装置。

本实用新型解决上述技术问题采用以下技术方案：一种复合瓦楞纸的给纸和施胶装置，包括瓦楞纸传送辊和增强纸传送辊，在瓦楞纸传送辊之后设有瓦楞纸加热机构，瓦楞纸加热机构之后设有施胶机构，施胶机构之后设有可将瓦楞纸与增强纸粘压在一起的热压力机构，热压力机构一侧设有输送增强纸的所述增强纸传送辊。

作为优选，所述瓦楞纸加热机构包括两个可调节间隙的瓦楞纸加热辊，瓦楞纸从两加热辊之间的所述间歇穿过。

作为优选，所述施胶机构包括上胶辊和盛胶底座，在上胶辊左上方和盛胶底座之间形成有盛放胶液的容纳空间，在上胶辊右下方和盛胶底座之间形成有盛放多余胶液的盛液凹槽。

作为优选，所述热压力机构为将瓦楞纸与增强纸粘压在一起的上热压力辊和下热压力辊。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：采用加热机构可使瓦楞纸在施胶前得以升温可使后续所施胶性能增加，增加粘结效果，同时面对不同层的瓦楞纸可通过调节加热辊间隙来完成加热；采用包括上胶辊和盛胶底座的施胶机构去除了传统施胶装置的复杂结构，并可通过需求来控制胶的量，同时在上胶辊垂直下方的盛胶底座成型有凹槽来盛放多余的胶避免了浪费，施胶机构结构简单、紧凑、合理；采用热压力机构可使瓦楞纸和增强纸更好的粘结，同时增加二者结合的强度，效率高效果明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐述本实用新型。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，本实用新型实施例提供一种复合瓦楞纸的给纸和施胶装置，包括瓦楞纸传送辊11和增强纸传送辊12，在瓦楞纸传送辊之后设有瓦楞纸加热机构，该加热机构包括两个可调节间隙的瓦楞纸左加热辊21和右加热辊22，瓦楞纸加热机构之后设有施胶机构3，该施胶机构包括上胶辊31和盛胶底座32，盛胶底座通过螺栓固定，在上胶辊和盛胶底座形成的左上方空间容纳有胶液33，在上胶辊和盛胶底座形成的右下方空间为盛放多余胶液的盛液凹槽34，施胶机构之后设有可将瓦楞纸与增强纸粘压在一起的热压力机构，该热压力机构包括两个可调节间隙的上热压力辊41和下热压力辊42。

在本实用新型中，瓦楞纸01通过左加热辊21和右加热辊22，得到加热升温，面对不同层数的瓦楞纸可通过调节左右加热辊之间的间隙来达到对不同层数的瓦楞纸的加热，可增强后续施胶的效果和胶液的活性；加热后的瓦楞纸经上胶辊上胶，上胶辊转动浸沾胶液并将其附着在瓦楞纸上，多余的胶液滚落至盛液凹槽内，当原胶液用完时可通过松动螺栓将盛液凹槽内的胶液倒出重新利用，这样不仅可根据需求来控制胶的量而且也避免了浪费，该施胶机构结构简单、紧凑、合理，上胶效果好；上完胶的瓦楞纸与通过增强纸传送辊传送来的增强纸02一起进入热压力机构，通过再一次加热和上下挤压使得瓦楞纸和增强纸粘合紧密，并增加了强度，得到符合一定强度的复合瓦楞纸03。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。