[实用新型]电缆室铰链

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能180度旋转，适用电缆室正门和后门，一次性冲压制成，节约材料的电缆室铰链。

背景技术

现有的电缆室铰链，都只能90度旋转，这样就只能适用于正门或者后门，不能正门和后门通用，导致了铰链型号变多，配置铰链时容易出错，且增加库存量，导致资金投入大。且铰链上的圆柱形铰链轴管与直臂都是先前期冲压，后期再对两者进行焊接，这样不仅浪费时间，还浪费材料。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能180度旋转，适用电缆室正门和后门，一次性冲压制成，节约材料的电缆室铰链。

     为了实现上述设计目的，本实用新型的设计方案为：一种电缆室铰链，包括铰链一、铰链二和轴，铰链一和铰链二都为一端圆柱形铰链轴管，另一端直臂的结构，轴通过铰链一上的圆柱形铰链轴管，轴上半部分留在铰链一的圆柱形铰链轴管内与铰链一固定，轴下半部分穿过铰链一的圆柱形铰链轴管，与铰链二的圆柱形铰链轴管相接。是本实用新型的主要设计，其目的是：本实用新型在使用时铰链二能在铰链一上能180度无阻碍的旋转，增大了它的使用范围，避免了使用在正门时，需要一种铰链，使用在后门时，又要需要使用另外一种铰链，不仅节约了库存量，还能减少资金的投入；且使用本实用新型时不易发生轴与铰链的脱落，轴上的滚直纹还能增大摩擦，进一步的保证轴与铰链间不会发生脱落；铰链一次性冲压制成，不用焊接，既能节约时间，又能降低成本。

     一种电缆室铰链，铰链一和铰链二由车床一次性冲制，圆柱形铰链轴管和直臂的连接处圆角设置，直臂夹角处圆角设置，圆角半径为3mm。

     一种电缆室铰链，铰链一一端圆形铰链轴管的内圆直径为8mm，铰链二一端圆形铰链轴管的内圆直径为7.9mm。

     一种电缆室铰链，铰链一直臂上设有两个相互对称的螺孔，螺孔直径为8mm。

     一种电缆室铰链，轴为阶梯式圆柱形，长70mm，轴上半部分圆柱表面设有滚直纹，且直径为8.2mm，轴下半部分圆柱表面平滑，且直径为8mm。

本实用新型与背景技术相比，一是能180度旋转，适用电缆室正门和后门，增大适用范围；二是节约了库存量，还能减少资金的投入；三是不易发生轴与铰链的脱落，提高安全性；四是铰链一次性冲压制成，不用焊接，既能节约时间，又能降低成本。

附图说明

图1是电缆室铰链的结构示意图。

图2是铰链一的结构示意图。

图3是铰链一的仰视图。

图4是轴的结构示意图。

图5是铰链二的仰视图。

具体实施方式

     实施例1：参照附图1-5。一种电缆室铰链，包括铰链一1、铰链二3、轴2，铰链一1和铰链二3都为一端圆柱形铰链轴管，另一端直臂的结构，轴2通过铰链一1上的圆柱形铰链轴管，轴2上半部分留在铰链一1的圆柱形铰链轴管内与铰链一1固定，轴2下半部分穿过铰链一1的圆柱形铰链轴管，与铰链二3的圆柱形铰链轴管相接。

     实施例2：参照附图1-5。一种电缆室铰链，铰链一1和铰链二3由车床一次性冲制，圆柱形铰链轴管和直臂的连接处圆角设置，直臂夹角处圆角设置，圆角半径为3mm。

     实施例3：参照附图1-5。一种电缆室铰链，铰链一1一端圆形铰链轴管的内圆直径为8mm，铰链二3一端圆形铰链轴管的内圆直径为7.9mm。

     实施例4：参照附图1-5。一种电缆室铰链，铰链一1直臂上设有两个相互对称的螺孔，螺孔直径为8mm。

     实施例5：参照附图1-5。一种电缆室铰链，轴2为阶梯式圆柱形，长70mm，轴2上半部分圆柱表面设有滚直纹，且直径为8.2mm，轴2下半部分圆柱表面平滑，且直径为8mm。

     实施例6：参照附图1-5。一种电缆室铰链，铰链一1和铰链二2一次性冲压制成。

    需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较简单的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。