[实用新型]一种小型涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及BMC玻纤复合材料的加工领域，特别是一种用于给玻纤束涂胶的小型涂胶装置。

背景技术

现有的竖井盖板中需要采用BMC玻纤复合材料，其中一道工序是给玻纤束涂胶，现有的涂胶生产线多设备结构复杂，成本较高，不适于小批量生产。而采用人工涂胶存在涂布不均匀，生产环境差，劳动强度大的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小型涂胶装置，可以用于在小批量生产中给玻纤束涂胶，成本较低，便于灵活安排生产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种小型涂胶装置，包括胶槽，所述的胶槽上方设有可拆卸的卷筒，胶槽一侧还设有用于驱动卷筒旋转的驱动装置，胶槽上方还设有支架杆，用于支撑卷筒的支撑杆与支架杆铰接；

支架杆上还设有用于将玻纤束压在胶槽内的的压杆。

所述的驱动装置中，电机通过皮带传动装置与转轴连接，在转轴上设有卡销，相应地卷筒的端头设有与卡销相配合的凹槽。

所述的卷筒另一端设有支撑端头，支撑杆的自由端设有与支撑端头相配合的轴承槽。

所述的支架杆一端与胶槽铰接连接，另一端与胶槽之间通过锁扣固定。

所述的压杆位于胶槽内的液位面以下。

本实用新型提供的一种小型涂胶装置，采用了较为简化的结构，便于降低生产成本，非常适于小批量的生产。而与人工涂布方式相比也大幅提高了生产效率。采用铰接的支撑杆配合转轴卡销的结构，本装置中的卷筒安装和拆卸非常方便，提高了整体的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的右视结构示意图。

图3为本实用新型中支架杆的结构示意图。

图中：转轴1，皮带轮2，皮带3，电机4，卡销5，卷筒6，玻纤束7，玻纤卷8，支撑端头9，支撑杆10，胶槽11，压杆12，锁扣13，支架杆14，轴承槽15。

具体实施方式

如图1-3中，一种小型涂胶装置，包括胶槽11，所述的胶槽11上方设有可拆卸的卷筒6，胶槽11一侧还设有用于驱动卷筒6旋转的驱动装置，胶槽11上方还设有支架杆14，用于支撑卷筒6的支撑杆10与支架杆14铰接；

支架杆14上还设有用于将玻纤束7压在胶槽11内的的压杆12。优选的，所述的压杆12位于胶槽11内的液位面以下。由此结构，使用时，将多个玻纤卷8放于胶槽11的一侧，将玻纤束7引到胶槽11内，绕过压杆12再卷绕到卷筒6上，当驱动装置驱动卷筒6旋转时，玻纤束7即经过涂胶后被卷在卷筒6上。

如图1中，所述的驱动装置中，电机4通过皮带传动装置与转轴1连接，在转轴1上设有卡销5，相应地卷筒6的端头设有与卡销5相配合的凹槽。所述的皮带传动装置由分别安装在电机输出轴和转轴上的皮带轮2和连接两个皮带轮2的皮带3组成。

所述的卷筒6另一端设有支撑端头9，支撑杆10的自由端设有与支撑端头9相配合的轴承槽。由此结构，安装和拆卸卷筒6非常方便，安装时，将卷筒6端头对准转轴1，使端头的凹槽卡住转轴1上的卡销5，同时抬起支撑杆10将卷筒6另一端的支撑端头9放置在轴承槽15内即可，当电机旋转时，转轴1同时旋转，由卡销5带动卷筒6旋转。拆卸时，轻抬卷筒6，旋转取下支撑杆10，退出卷筒6即可。

优化的方案如图1-3中，所述的支架杆14一端与胶槽11铰接连接，另一端与胶槽11之间通过锁扣13固定。由此结构，支架杆14可以完全的被翻起，从而压杆12也离开胶槽11，便于清理胶槽11。