[实用新型]熔体悬空式表面贴装熔断器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔体悬空式表面贴装熔断器。

背景技术

现有的小型熔断器大多是先在一片陶瓷基板上印刷熔丝，然后在熔丝上覆盖保护层，最后在产品两端电镀上端电极，熔丝和端电极不是同一种金属材料，产品电性能的一致性较差。同样的，还有的熔断器由端帽、熔体、壳体、焊料组成，此种结构在组装过程中冒锡、歪帽等焊接不良现象，会导致产品在使用过程中出现脱帽的危险，同时焊锡与金属熔体在焊接过程中，易形成低熔点合金，从而也会降低熔体的熔断一致性，而且焊锡中的铅会造成严重的环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种熔体悬空式表面贴装熔断器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种熔体悬空式表面贴装熔断器，由端电极、熔体和熔体外的壳体组成，所述端电极和熔体为一个导通的整体，所述熔体的中心部位包覆一层助熔层。

进一步的，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述熔体的两端为端电极，所述上壳体和下壳体胶合在两个端电极之间的熔体外部，端电极沿下壳体壁折弯到下壳体底部。

本实用新型具有积极的效果：端电极和熔体为一个导通的整体，使熔断器的熔断有较高的一致性，无需焊接，也避免了端电极和熔体接触部分的不稳定性，而且在熔体上包覆了一层助熔层，使熔断器有熔点低、熔断快、抗电弧等优点，本实用新型结构简单、成本低廉、安全高效，适于大量推广使用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

其中：1、端电极，2、熔体，3、上壳体，4、下壳体，5、助熔层。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型是一种熔体悬空式表面贴装熔断器，由端电极1、熔体2和熔体2外的壳体组成，端电极1和熔体2为一个导通的整体，熔体2的中心部位包覆一层助熔层5。壳体包括上壳体3和下壳体4，熔体2的两端为端电极1，上壳体3和下壳体4胶合在两个端电极1之间的熔体2外部，端电极1沿下壳体4壁折弯到下壳体4底部。

端电极1和熔体2为一个导通的整体，使熔断器的熔断有较高的一致性，无需焊接，也避免了端电极1和熔体2接触部分的不稳定性，而且在熔体2上包覆了一层助熔层5，使熔断器有熔点低、熔断快、抗电弧等优点，本实用新型结构简单、成本低廉、安全高效，适于大量推广使用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。