[实用新型]保温墙体砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙体砌块。特别是涉及一种保温墙体砌块。

背景技术

现有技术在温室墙体或大棚墙体的结构设计上有了重大突破，但从技术的实用性、整体性、可操作性、成本及保温效果来看，还存在以下问题：(1)墙体层状，空腔结构不合理，操作步骤繁琐，保温效果不佳；(2)组合式温室或大棚整体稳定性差；抵抗大风、保温能力弱；(3)墙体建造成本较高，使用年限较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温墙体砌块。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种保温墙体砌块，其包括砌块主体，所述砌块主体的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽和凸块，所述砌块主体内部为空腔，所述空腔内设有至少一层隔板，所述隔板将所述空腔由内侧至外侧分为保温层和防冻空腔，所述保温层内填充有保温材料。利用窗户双层间隔玻璃的原理，增强墙体的保温能力。

所述砌块主体的纵向截面形状为矩形或直角梯形。

所述砌块主体的纵向截面形状为直角梯形时，所述砌块主体的斜面位于所述砌块主体的外侧，减少强风对砌块主体的冲击力，增强抗风能力。

所述砌块主体的顶面为矩形平面、L形平面或弧形面。

所述砌块主体内侧和外侧底部分别设有水平压脚板，所述水平压脚板的一侧边缘与所述砌块主体底部边缘固定连接，另一侧向内或向外延伸，增大了墙体与地面的受力面积，将墙体下方近五分之一埋在土中，外墙填压土，稳固墙体，不用加设绳索。

所述的一种速装组合式温室大棚，还包括有至少一块稳脚板，所述稳脚板的相邻两边缘分别与所述砌块主体的外侧壁和所述水平压脚板固定连接，加强了水平压脚板与墙体的稳固性。

本实用新型的优点在于，(1)具有速装、可拆卸、可移动二次组成使用，本实用新型利用凹槽和凸块迅速组装，提高了组装速度；(2)整体稳定性，抗风暴能力强，通过外墙斜面、水平压脚板和稳脚板设计和墙体下埋、外墙压土措施，提高了墙体稳定性和抗风暴能力强；(3)保温效果好，保温墙体砌块为空腔结构，空腔内独特的分层设计，利用窗户双层间隔玻璃的原理，大大提高温室的整体保温性能；(4)建造成本底，使用年限长，本实用新型的材料为塑钢，使用年限约为20年，建造一座半亩地(333.5m²)温室大棚的费用与建造普通塑料大棚的费用相当，约为5万元，而普通大棚的使用年限仅为3-5年。

附图说明

图1为实施例1保温墙体砌块主视图。

图2为实施例1保温墙体砌块俯视图。

图3为实施例1保温墙体砌块纵向截面图。

图4为实施例2保温墙体砌块俯视图。

图5为实施例2保温墙体砌块横截面图。

图6为图4的A-A处截面图。

图7为实施例3保温墙体砌块主视图。

图8为图7的A-A处截面图。

砌块主体1，凹槽2，凸块3，隔板4，保温层5，防冻空腔6，水平压脚板7，稳脚板8。

具体实施方式：

实施例1：一种保温墙体砌块，其包括砌块主体1，砌块主体1的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽2和凸块3，砌块主体1内部为空腔，空腔内设有一层隔板4，隔板4将空腔由内侧至外侧分为保温层5和防冻空腔6，保温层5内填充有保温材料。利用窗户双层间隔玻璃的原理，增强墙体的保温能力。砌块主体1的纵向截面形状为直角梯形。砌块主体1的斜面位于砌块主体1的外侧，增强抗风能力。砌块主体1的顶面为矩形平面。砌块主体1内侧和外侧底部分别设有水平压脚板7，水平压脚板7的一侧边缘与砌块主体1底部边缘固定连接，另一侧向内或向外延伸，增大了墙体与地面的受力面积，将墙体下方近五分之一埋在土中，外墙填压土，稳固墙体，不用加设绳索。稳脚板8的相邻两边缘分别与砌块主体1的外侧壁和水平压脚板7固定连接，加强了水平压脚板7与墙体的稳固性。

实施例2：一种保温墙体砌块，其包括砌块主体1，砌块主体1的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽2和凸块3，砌块主体1内部为空腔，空腔内设有一层隔板4，隔板4将空腔由内侧至外侧分为保温层5和防冻空腔6，保温层5内填充有保温材料。利用窗户双层间隔玻璃的原理，增强墙体的保温能力。砌块主体1的纵向截面形状为直角梯形。砌块主体1的斜面位于砌块主体1的外侧，增强抗风能力。砌块主体1的顶面为L形平面。

实施例3：一种保温墙体砌块，其包括砌块主体1，砌块主体1的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽2和凸块3，砌块主体1内部为空腔，空腔内设有一层隔板4，隔板4将空腔由内侧至外侧分为保温层5和防冻空腔6，保温层5内填充有保温材料。利用窗户双层间隔玻璃的原理，增强墙体的保温能力。砌块主体1的纵向截面形状为矩形。砌块主体1的顶面为弧形面。